Поточная механизированная линия

Cтраница 2

Состав активных масс для Отрицательного электрода. [16]

Основными объектами в конце поточной механизированной линии являются: смеситель, непрерывного действия, дозаторы восстановленной окиси железа, графита, сернокислого никеля ( скиповый питатель с форсункой) и вибрационный грохот. [17]

Основными объектами в конце поточной механизированной линии являются: смеситель непрерывного действия, дозаторы восстановленной окиси железа, графита, сернокислого никеля ( скиповый питатель с форсункой) и вибрационный грохот. [18]

Уже в 1958 на поточных механизированных линиях было выработано до 40 % карамели. [19]

Увеличение производства отливок с использованием ЖСС ( станкостроение. [20]

Использование ЖСС дает возможность организовать поточные механизированные линии в единичном и мелкосерийном производстве, значительно упростить изготовление формы для очень крупных отливок. [21]

Схема расположения оборудования цеха для производства труб и соединительных частей с внутренним эмалевым покрытием. [22]

Все оборудование объединено в две поточные механизированные линии: эмалирование труб и эмалирование соединительных частей. [23]

Поточная механизированная линия для закроя корда и наложения резиновых прослоек. [24]

На рис. 124 приведена схема поточной механизированной линии для закроя корда и наложения резиновых прослоек. Она состоит из диагонально-резательной машины и агрегата для наложения резиновых прослоек. Диагонально-резательная машина имеет двойное раскаточное устройство, обеспечивающее непрерывность работы, позади резательной машины установлен механизм для перекладки закроенных полос корда на стыковочный транспортер. Транспортер диагонально-резательной машины устанавливают под утлом 135 или 90 к агрегату для наложения резиновых прослоек. Корд с резиновыми прослойками закатывают на малые каретки или на обычные валики с прокладкой и подают затем на промежуточный склад для хранения. [25]

На рис. 124 приведена схема поточной механизированной линии для закроя корда и наложения резиновых прослоек. Она состоит из диагонально-резательной машины и агрегата для наложения резиновых прослоек. Диагонально-резательная машина имеет двойное раскаточное устройство, обеспечивающее непрерывность работы, позади резательной машины установлен механизм для перекладки закроенных полос когда ра стыковочный транспортер - Транспортер диагонально-резательной машины устанавливают под углг. Корд с резиновыми прослойками закатывают на малые каретки или на обычные валики с прокладкой и подают затем на промежуточный склад для хранения. [26]

Наиболее рациональное расположение оборудования в поточной механизированной линии, основанной на базе кривошипного горячештам-повочного пресса, показано на рис, VIII. В этом варианте передача заготовки, полуфабриката и поковки происходит через боковые окна штамповочного и обрезного прессов. Такая схема расположения оборудования в штамповочной линии удобна тем, что операторам не нужно делать лишних поворотов и наклонов корпуса. [27]

Изготовление перчаток кислотостойких ведется на поточной механизированной линии, представляющей собой два параллельно расположенных противотока, закольцованных Посредством двух станций сортировки тележек. Каждая станция оборудована мостовым краном, осуществляющим сортировку тележек. Тележки с формами перемещаются подвесным монорельсом с помощью тяговой цепи по сушильно-вулканизационной камере. На каждой тележке в опорных подшипниках закреплена вращающаяся рама, в направляющие двух плоскостей которой вставляются кассеты с закрепленными формами рук. В каждую плоскость вставляют по 8 кассет. [28]

На рис. 165 приведен основной участок поточной механизированной линии, включающей в себя печи для восстановления обогащенной руды и искусственной окиси железа и агрегаты, производящие дозировку и смешение составных частей активной массы. [29]

В качестве примера на рис. 147 показана схема поточной механизированной линии изготовления окисно-никелевой активной массы для изготовления положительных электродов, а на рис. 148 - схема поточной механизированной линии изготовления активной массы отрицательных электродов щелочных аккумуляторов на основе флотационного метода обогащения железной руды. [30]

Страницы: 1 2 3 4