Cтраница 3
Линоксин начали изготовлять начиная примерно с 1850 г. Первоначально линоксин получали путем орошения вертикально подвешенных кусков ткани льняным маслом, содержавшим свинцовый сиккатив. [31]
Помимо описанного выше способа, Вальтоном предложен другой способ получения линоксина. Этот способ состоит из следующих операций: окисления масла кислородом воздуха в капельно распыленном состоянии и превращения жидкого окисленного масла в твердое состояние дополнительным окислением в горизонтальных аппаратах в присутствии мела и окиси свинца при продувании воздуха и при перемешивании. Из жидкого масла при дополнительном окислении получается твердый неплавкий, ре-1 зинопсдсбный, обладающий определенной клейкостью лино-ксин. Линоксин затем вызревает в камерах при 40 - - 45 в течение 7 - 10 дней и выдерживается при комнатной температуре 40 - 60 дней. [32]
Для сплавления линоксийа с канифолью и копалами при меняется предварительно измельченный на вальцах линоксин. Линоксин собирается на холодном валу, откуда затем снимается специальным ножом. [33]
Степень окисления линоксина практически устанавливается пробной варкой цемента, но для количественного определения измельченный линоксин экстрагируют эфиром в аппарате Сокслета. Окисленная часть, или собственно линоксин, остается нерастворенной. [34]
В лаковые композиции на основе фенолальдегидных смол рекомендуют вводить окисленные масла, например, линоксин льняного масла, так как не подвергавшиеся окислению масла не совмещаются или плохо совмещаются с ними. [35]
Предельным результатом окислительной полимеризации льняного масла является его загустевание; получаемый продукт носит название линоксина. Такая обработка применяется в производстве линолеума, где линоксин является основным сырьем. [36]
Окисленное льняное масло применяют в производстве линолеума, но для этих целей его окисляют до образования почти твердого продукта - линоксина. Для сокращения продолжительности окисления масла до стадии геля в него вводят небольшие количества сиккатива или других катализаторов. В таком состоянии оно отлично связывает молотую пробку и другие наполнители, применяемые в производстве высококачественного линолеума. [37]
![]() |
Изменение свойств растительных масел при термообработке. [38] |
Поскольку этот процесс осуществим в случае достаточно ненасыщенных масел ( содержащих линолевую и линоленовую кислоты), продукты часто называют линоксинами. [39]
Богатыреву механизм высыхания льняного масла можно представить как процесс конденсации предварительно окисленных кислородом воздуха молекул ненасыщенных кислот, являющихся элементарными звеньями линоксина, строение которых соответствует производным f - оксипирона. Конденсации и затвердеванию пленки предшествует распад перекисных групп и выделение летучих веществ-альдегидов и муравьиной кислоты. [40]
Растительные масла, содержащие глицериды ненасыщенных кислот с двумя и более двойными связями, при окислении на воздухе образуют прозрачную пленку - линоксин. Такие масла называют высыхающими, хотя при этом масло не высыхает в буквальном смысле слова, а, поглощая кислород, самоокисляется. [41]
Растительные масла, содержащие глице-риды ненасыщенных кислот с двумя и более двойными связями, при окислении на воздухе образуют прозрачную пленку - линоксин. Такие масла называют высыхающими, хотя при этом масло не высыхает в буквальном смысле слова, а, поглощая кислород, самоокис-ляется, образуя гидроперекиси. Этот процесс заканчивается стадией полимеризации. Масло высыхает ( окисляется) тем легче, чем более НеНаСЫЩбННЫМИ ЯВЛЯЮТСЯ КИСЛОТНЫЙ ОС-татки, входящие в состав его глицеридов. [42]
В действительности эти процессы идут параллельно, в результате чего и образуется пленка, состоящая из окисленного и по-лимеризованного масла, или линоксина. Если незасохшее масло легко растворимо в обычных органических растворителях ( бензин, керосин, скипидар), которыми можно смыть масляную краску, то пленка линоксина высохшей краски уже не растворяется в них. [43]
Механическая деструкция наблюдается при многократном дроблении или вальцевании, в покрытиях при истирании высокополимера, в частности эфиров целлюлозы, каучука, линоксина. [44]
В линолеуме содержится около 40 % так называемого л и н о л е у м-ц е-м е н т а-массы, состоящей из линоксина, канифоли и природного или искусственного копала, 35 - 40 % пробковой или древесной муки или их смеси н 20 % пигмента. [45]