Cтраница 2
Поливинилхлоридный линолеум изготовляют на тканевой основе или без основы. Безосновный линолеум может быть одно -, двух - и многослойным. Кроме того, производят теплозвукоизоляционный линолеум на пористой или войлочной основе. [16]
Изучение поливинилхлоридного линолеума и плиток, пластифицированных дибутилфталатом, диоктилфталатом, смесью дибутил-фталата с диоктилфталатом, а также смесью диоктилфталата с дикаприлфталатом, показало, что лучшими гигиеническими свойствами обладают поливинилхлорндные материалы, пластифицированные диоктилфталатом и дикаприлфталатом. Концентрация винилхлорида в натурных опытах через 9 мес достигла 0 87 мг / м3, а через 11 мес винилхлорид не был обнаружен. Из линолеумов, пластифицированных смесью диоктилфталата и дикаприлфталата, а также диоктилфталатом, выделение пластификаторов не обнаружено. [17]
Для поливинилхлоридного линолеума на теплоизолирующей основе используют клей Бустилат. [18]
Линолеумная масса поливинилхлоридного линолеума изготовляется из поливинилхлорида с пластификатором и минеральных наполнителей. Линолеумы обладают высокими качествами, имеют широкую сырьевую базу. Стоимость их пока примерно одинакова с глиф-талевыми, но в отличие от них непрерывно снижается и в перспективе должна уменьшиться не менее чем в 2 раза. Весьма перспективным является применение линолеума, изготовляемого на войлочной или пористой основе размерами на комнату. Такой линолеум может укладываться прямо по плитам междуэтажного перекрытия. [19]
Для изготовления поливинилхлоридного линолеума промазным способом в качестве связующего вещества применяют эмульсионный поливинилхлорид. Надежным пастообразующим свойством обладает поливинилхлорид марок ПХВ-Е62 и ПХВ-Е70П в присутствии пластификатора, например дибутилфталата или диок-тилфталата. Полученное пастообразное связующее смешивают с наполнителем - тонкоизмельченным известняком, мелом, тальком и др. В качестве красителя может быть применен органический ( фталоцианин) или минеральный пигмент ( сурик, мумия, оксид хрома, литопон), ультрамарин и др. Подоснова - джутовая, войлочная или иная ткань. [20]
Для изготовления поливинилхлоридного линолеума применяют связующее, пластификаторы, разбавители, наполнители, красители, а также тканевую, войлочную или пористую основу. [21]
Для производства поливинилхлоридного линолеума применяют обычно два способа - вальцово-каландровый для безосновного линолеума и промазной способ для линолеума на тканевой или войлочной основе. [22]
Использование же поливинилхлоридного линолеума на войлочной основе обеспечивает звукоизоляцию междуэтажных перекрытий от ударного шума без устройства звукоизоляционных слоев и позволяет получить теплые полы непосредственно по железобетонным элементам перекрытия. Таким образом, линолеум на войлочной основе позволяет значительно сократить затраты труда, снизить стоимость работ но устройству полов и повысить их индивидуальность, а таьже упростить конструкцию перекрытий. [23]
Для приклеивания поливинилхлоридного линолеума следует применять мастики: кумароно-каучуковую, битумную холодную, битум-но-резиновую и казеино-цементную. Последнюю разрешается использовать лишь в помещениях с сухим режимом эксплуатации, ппичем с обязательным добавлением антисептиков-фтористых и кремнефто-ристых солей. Для настилки релина рекомендуется применение ре-зино-битумной мастики типа Изол, холодной битумной и кумароно-каучуковой мастик. В табл. 2 - 6 приведены физико-механические свойства мастик, наиболее часто применяемых для наклейки линолеумов. [24]
Для приклеивания поливинилхлоридного линолеума следует применять мастики: кумароно-каучуковую, битумную холодную, битум-но-резнновую и казеино-цементную. Последнюю разрешается использовать лишь в помещениях с сухим режимом эксплуатааии, поичем с обязательным добавлением антисептиков-фтористых и кремнефто-ристых солей. Для настилки релина рекомендуется применение ре-зино-битумной мастики типа Изол, холодной битумной и кумароно-каучуковой мастик. В табл. 2 - 6 приведены физико-механические свойства мастик, наиболее часто применяемых для наклейки линолеумов. [25]
![]() |
Физико-механические свойства рулонных полимерных материалов для покрытия пола автомобиля. [26] |
Важным преимуществом поливинилхлоридного линолеума является его способность к сварке с помощью нагретого инструмента, ультразвука и других источников нагрева. Скорость сварки с применением инфракрасного излучателя - ртутно-кварцевой лампы может достигать 1 м / мин. [27]
Процесс производства поливинилхлоридного линолеума с тканевой основой складывается из следующих основных операций: приготовление линолеумной массы, нанесение массы на тканевую ( войлочную) основу, затем термообработка и охлаждение, обрезка, сортировка и упаковка. Все компоненты тщательно в течение 2 ч перемешивают в смесителе, а затем в краскотерке. [28]
Хранят и транспортируют поливинилхлоридный линолеум в рулонах, которые получают путем сматывания полотнищ лицевой стороной внутрь. Внутренний диаметр рулона должен быть не менее 10 см. Каждый рулон линолеума обертывают плотной бумагой и упаковывают в деревянную обрешетку. Линолеум следует хранить в сухих складских помещениях при температуре не ниже 10 С. При более низкой температуре понижается эластичность линолеума, а при температуре ниже 0 С он становится хрупким. [29]
Наибольшее применение имеют поливинилхлоридный линолеум и резиновый ( релин), обладающие высокой гигиеничностью, диэлектрическими, гидро - и звукоизоляционными свойствами, стойкостью ко многим химическим реагентам и повышенной температуре, применяют для покрытия полов помещений с повышенными требованиями к чистоте ( заводы точного машиностроения, приборостроения, радиотехнических и полупроводниковых изделий и др.), а также в помещениях со специальными требованиями взрывобезопасности и химической стойкости. [30]