Cтраница 2
Липкость или маслянистость - способность масла образовывать на твердой металлической поверхности устойчивую масляную пленку, прочно с ней связанную. Это свойство зависит от сорта масла и от чистоты обработанной поверхности. [16]
Липкость является важным показателем, по которому можно судить о технологических свойствах резиновой смеси. [17]
Липкость определяют по продолжительности отслоения полиэтиленовой пленки от образца под воздействием груза, приложенного ней. [18]
Липкость определяют на специальных приспособлениях, имеющих зажимы. В верхнем зажиме прибора крепят конец образца, от которого с одной стороны на длину 20 мм отслаивают полиэтиленовую пленку. К пленке с помощью винтового лабораторного зажима прикрепляют груз. Масса - груза вместе с зажимом должна быть равиа 0 2 г. Груз плавно опускают и одновременно включают секундомер, то которому определяют момент полного отслоения полиэтиленовой пленки от резины. Испытания проводят сначала через 24 ч, а потом через 6 сут после изготовления образцов. [19]
Липкость того цемента очень низкая. [20]
Липкость и размягчение красочного слоя вызываются проникновением оставшихся летучих растворителей из нижележащих слоев в наружные. [21]
Липкость определяют на специальных приспособлениях, имеющих зажимы. В верхнем зажиме прибора крепят конец образца, от которого с одной стороны на длину 20 мм отслаивают полиэтиленовую пленку. К пленке с помощью винтового лабораторного зажима прикрепляют груз. Масса груза вместе с зажимом должна быть равна 0 2 кг. Груз плавно опускают и одновременно включают секундомер, по которому определяют момент полного отслоения полиэтиленовой пленки от резины. Испытания проводят сначала через 24 ч, а потом через 6 сут после изготовления образцов. [22]
Липкость порошка может зависеть от ряда причин: наличия большого количества несульфированных соединений, больших не полностью высушенных частиц, наличия таких компонентов, как алкилоламиды, сульфонаты моноглицеридов, алкилнафта-линсульфонаты. Добавление жидкого стекла несколько уменьшает липкость порошка. [23]
Липкость ленты определяют при 20 3 С. На прокатанной части образца отмечают рабочий участок длиной 100 мм. [24]
Липкость ленты определяют при 20 3 С. От трех рулонов отбирают три образца липкой ленты длиной 400 мм каждый, предварительно сняв с рулона верхние два витка. Затем каждый образец перегибают пополам клеящим слоем внутрь и прокатывают его шесть раз роликом массой 10 кг и диаметром 150 мм, оставляя несклеенньши концы по 50 мм. На прокатанной части образца отмечают рабочий участок длиной 100 мм и через 5 мин после прокатки проводят испытание. [25]
Липкость клея зависит от многих условий: размера и материала подложки, на которую наносится клей, толщины клеевого слоя, скорости отрыва подложки, продолжительности выдерживания ( подсыхания) клеевой пленки перед отрывом. Для определения липкости на данном приборе рекомендуется соблюдать следующие условия. [26]
Липкость окалины ( по опыту работы конвейерной закалочной печи) устраняется увеличением коэффициента расхода воздуха до а 1 5 - 1 7, однако количество ее при этом еще более повышается. [27]
Липкость ленты определяют при температуре 293 К. Для определения липкости образец ленты длиной 400 мм перегибают липким слоем внутрь и на гладкой подложке прокатывают его пять раз роликом массой 5 кг и диаметром 100 мм на длину 150 мм, оставляя несклеенными концы 50 мм. На прокатанной части образца отмечают рабочий участок длиной 100 мм и через 5 мин после прокатки проводят испытания. Один непрокатанный торец ленты закрепляют с помощью зажима в штативе, а к другому свободному концу подвешивают груз массой 300 г. Показателем липкости считают время в секундах, в течение которого происходит расклеивание ленты по длине 100 мм. За результат испытания принимают среднее арифметическое не менее чем трех определений. [28]
Липкость почвы зависит от ее влажности и состава - например, при повышении содержания натрия в почве липкость ее увеличивается. [29]
Липкость покрытия исчезает в течение 20 - 25 часов, однако после этого кожи оставляют в сушилке при 30 - 35 еще на сутки. Высушенные кожи для вызревания ( окончательной досушки) переносят в специальное помещение, хорошо освещенное солнечным светом или ультрафиолетовыми лампами, где они хранятся при нормальной температуре. [30]