Лист - микафолие - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Лучше помалкивать и казаться дураком, чем открыть рот и окончательно развеять сомнения. Законы Мерфи (еще...)

Лист - микафолие

Cтраница 1


Листы микафолия одной марки и одной толщины, изготовленные из слюды одного и того же размера, собирают в пачки таким образом, чтобы. Со стороны слюды на микафолий накладывают листы парафинированной упаковочной или оберточной бумаги.  [1]

Листы микафолия одной марки и одной толщины, изготовленные из слюды одного и того же размера, собирают в пачки таким образом, чтобы они не соприкасались непосредственно своими подложками. Со стороны слюды на микафолий накладывают листы парафинированной упаковочной или оберточной бумаги. Пачки листов микафолия, завернутые в влагонепроницаемую бумагу, укладывают в ящик.  [2]

В каждый ящик с рулонами или листами микафолия вкладывают документ, включающий данные этикетки рулона, а также: вес брутто и нетто микафолия; номер партии: сорт слюды; вид связующего вещества; вес 1 м - подложки; номер протокола испытания.  [3]

Как было указано ранее, более качественное наложение микафолия получается, когда листы микафолия размягчаются на горячей плите при температуре 70 - 80 С и обертываются вокруг изолируемой стороны катушки, затем эта сторона закладывается в обкаточный станок.  [4]

5 Схема обкаточного станка. [5]

Изготовление микафолиевых гильз на станке производится следующим образом. Лист микафолия кладется на широкую горячую плиту. После того как лак достаточно размягчится, кладут на нзго оправку с предварительно намотанной на ее поверхность парафинированной бумагой - обычно телефонной - и обворачи-вают ее вручную. Для придания прочности микафолию на последний слой его наносится слой кабельной или телефонной бумаги.  [6]

Изготовление микафолиевых гильз на станке производится следующим образом. Лист микафолия кладется на широкую горячую плиту. После того как лак достаточно размягчится, кладут на него оправку с предварительно намотанной на ее поверхность парафинированной бумагой - обычно телефонной - и обворачи-вают ее вручную. Для придания прочности микафолию на последний слой его наносится слой кабельной или телефонной бумаги.  [7]

Конус выполняется также уступами на длине 16 мм; второй слой накладывают, отступая от первого на 9 мм. Толщина листов микафолия берется 0 25 - 0 30 мм.  [8]

Каждая партия микафолия подвергается контрольным испытаниям. Для этой цели из каждого ящика отбираются листы микафолия или рулоны.  [9]

Листы микафолия одной марки и одной толщины, изготовленные из слюды одного и того же размера, собирают в пачки таким образом, чтобы они не соприкасались непосредственно своими подложками. Со стороны слюды на микафолий накладывают листы парафинированной упаковочной или оберточной бумаги. Пачки листов микафолия, завернутые в влагонепроницаемую бумагу, укладывают в ящик.  [10]

11 Коробчатые пресспланки. [11]

Выводные концы сначала изолируют пятью слоями лакированной ленты. Затем производят изолировку двух прямых частей катушки ( включая и пазовую часть) наложением на них микафолия для образования гильз. Так как гильза должна перекрыть ступенчатый переход изоляции лобовой части, то заготовка микафолия производится таким образом, чтобы при обертывании катушки листы микафолия перекрывали последовательно уступы слоев изоляции лобовой части. Для этого в листе микафолия с обеих его сторон делают вырезы в виде ступеней или скашивают их. В нашем случае это скашивание должно быть равно 45 - 50 мм, с каждой стороны.  [12]

Выводные концы сначала изолируют пятью слоями лакированной ленты. Затем производят изолировку двух прямых частей катушки ( включая и пазовую часть) наложением на них микафолия для образования гильз. Так как гильза должна перекрыть ступенчатый переход изоляции лобовой части, то заготовка микафолия производится таким образом, чтобы при обертывании катушки листы микафолия перекрывали последовательно уступы слоев изоляции лобовой части. Для этого в листе микафолия с обеих его сторон делают вырезы в виде ступеней или скашивают их. В нашем случае это скашивание должно быть равно 45 - 50 мм с каждой стороны.  [13]

14 Коробчатые пресспланки. [14]

Выводные концы сначала изолируют пятью слоями лакированной ленты. Затем производят изолировку двух прямых частей катушки ( включая и пазовую часть) наложением на них микафолия для образования гильз. Так как гильза должна перекрыть ступенчатый переход изоляции лобовой части, то заготовка микафолия производится таким образом, чтобы при обертывании катушки листы микафолия перекрывали последовательно уступы слоев изоляции лобовой части. Для этого в листе микафолия с обеих его сторон делают вырезы в виде ступеней или скашивают их. В нашем случае это скашивание должно быть равно 45 - 50 мм с каждой стороны.  [15]



Страницы:      1    2