Лист - паранит
Cтраница 1
Листы паранита имеют серый цвет и ровную, слегка глянцевую поверхность. Наличие посторонних включений и трещин на поверхности листа не допускается. Незначительная ворсистость на торцах и поверхности листа допускается. При вырубке прокладок из листового паранита острым штампом прокладки не должны расслаиваться и выкрашиваться. [1]
Листы паранита или прокладки не должны иметь на поверхности следов излома, - морщин и трещин. [2]
 |
Прокладки для трубопроводов низкого и среднего давлений ( не выше 50 кГ / см2. [3] |
Листы паранита должны иметь ровную, слегка глянцевую поверхность; вторая сторона листа может быть матовой. Не допускается наличие посторонних примесей и трещин на поверхности листов. Прокладки не должны расслаиваться и крошиться при вырубке. [4]
На стол сверлильного станка устанавливается березовая плита и кладется лист паранита. Опускают приспособление на лист па ранита и включают станок на предельно малые числа оборотов. [5]
Верхний конец печи прикрыт зажатой между фланцами предохранительной мембраной из листа паранита или асбеста, которая выталкивается в случае внезапного взрыва газовой смеси. [6]
Изготовляют изранит в виде листов размерами 300X400 - 1 200X1 500 мм и толщиной 0 3 - 6 мм. Листы паранита должны иметь ровную, слегка глянцевую поверхность. Вторая сторона листа может быть матовой. Паранит хранят в закрытом помещении при температуре 0 - 20 С на расстоянии не ближе 1 м от отопительных приборов. Его защищают от воздействия солнечных лучей. [7]
В качестве прокладочного материала для фланцев арматуры, а также регулирующего оборудования применяется паранит ( ГОСТ 481 - 58), изготовляемый из асбеста, каучука и наполнителей в виде листов толщиной 2 - 5 мм. Листы паранита должны иметь ровную, слегка глянцевую поверхность; обратная сторона листа обычно бывает матовой. На поверхности листа не должно быть посторонних включений, трещин и иных пороков, а при вырубке прокладок они не должны расслаиваться и крошиться. Перед установкой пара-нитовые прокладки целесообразно пропитать в цилиндровом масле и покрыть графитом. [8]
Приспособление для вырезки круглых прокладок из паранита и резины толщиной д о 3 мм состоит из корпуса, на котором закреплен пневмопривод, центр, ведомый дисковый нож и фиксирующее устройство. Работа приспособления осуществляется следующим образом: лист паранита вставляют между центром и фиксирующим устройством По линейке с миллиметровой шкалой устанавливают наружный диаметр вырезаемой прокладки. При включении пневмопривода приводится в движение дисковый нож, увлекающий при своем вращении лист прокладочного материала. Опусканием ножа при помощи рычага производится вырезание прокладки. При необходимости пневмопривод может быть снят с корпуса и использован как отдельный инструмент для резки мягких листовых материалов. [9]
 |
Изготовление резиновых кольцеобразных образцов штанцевыми ножами.| Пресс для вырубки образцов. [10] |
ГОСТ 296 - 41 допускает одновременную вырубку образца только из одной пластины. Нож перед вырубкой следует смачивать водой, для чего можно использовать влажную губку. Для предохранения кромки ножа от повреждения на стол пресса подкладывают лист паранита или твердой резины. Продольная ось образца должна совпадать с направлением каландрования или шприцевания. [11]
 |
Схема стальной печи для синтеза хлористого водорода. [12] |
В СССР получили распространение двухконусиые печи с естественным воздушным охлаждением ( рис. 104), Благодаря тому, что форма печи близка к форме факела пламени, обеспечивается равномерная тепловая нагрузка стенок печи. Нижняя цилиндрическая часть корпуса и съемное днище футерованы огнеупорным кирпичом. Верхний конец печи прикрыт зажатой между фланцами предохранительной мембраной из листа паранита или асбеста, которая выталкивается в случае внезапного взрыва газовой смеси. [13]
Приспособление для вырезки паранитовых прокладок к во-доуказательным приборам состоит из двух режущих дисков и двух одинаковых шестерен, закрепленных на двух валиках. Валики установлены в стойках так, что шестерни находятся в зацеплении между собой. Стойки укреплены на общей горизонтальной плите. Диски имеют пазы и выступы с режущими кромками. Форма и размеры пазов выступов соответствуют форме и размерам прокладки. Пропуская между дисками лист паранита и вращая рукояткой валик, получают готовую прокладку. Для выемки из пазов готовой прокладки и обрезков паранита диски снабжены пружинными выталкивателями и снимателями. Разработано ОРГРЭС по материалам ГРЭС № 5 Мосэнерго. [14]
Страницы: 1