Лист - перекрытие
Cтраница 1
Листы перекрытия сваривают по всей длине заднего листа непрерывным прочно-плотным швом, все детали перекрытия ( кроме анкерных болтов) на длину их заделки в кладку обертывают листовым асбестом, все щели после монтажа между кладкой и - металлическими частями проконопачивают из пекарной камеры мокрым асбестом. [1]
Статья состоит из двух частей: в первой устанавливается распределение по длине балки реакций от листов перекрытия, во второй выводится на этой основе уточненное выражение для критической нагрузки, на порядок отличающееся от применявшейся ранее формулы Эйлера. [2]
 |
Примеры соединений листов пола со шкворневой балкой, исключающих концентрацию напряжений в одном месте. [3] |
Наиболее удачным решением является, по мнению Приста [3], конструкция, изображенная на рис. 233, б, так как все листы перекрытия находятся над поясом шкворневой балки. Это обеспечивает промежуточную опору для пола. На конструкции, изображенной на рис. 233, в, также имеются промежуточные опоры, но поскольку они находятся не в одинаковых условиях, то это способствует концентрации напряжений на одном краю опоры. На рис. 233, г показана наиболее распространенная конструкция с опорой, изогнутой соответственно наклону пола, а на рис. 233, д приведена конструкция, использованная в экспериментальном вагоне фирмы Карнеги-Иллинойс. [4]
 |
Примеры соединений листов пола со шкворневой балкой, исключающих концентрацию напряжений в одном месте. [5] |
Наиболее удачным решением является, по мнению Приста [3], конструкция, изображенная на рис. 233, б, так как все листы перекрытия находятся над поясом шкворневой балки. Это обеспечивает промежуточную олору для пола. На рис. 233, г показана наиболее распространенная конструкция с опорой, изогнутой соответственно наклону пола, а на рис. 233, д приведена конструкция, использованная в экспериментальном вагоне фирмы Карнеги-Иллинойс. [6]
Академик Шиманский показал, что такой приближенный подход приводит к весьма большому отступлению от действительности; более точное исследование этого вопроса дает возможность получить значительное облегчение веса подкреплений перекрытий не только за счет правильного учета условий работы балок, но и путем установления вытекающей отсюда целесообразной системы подкреплений, учитывающей возникающие в этом случае напряжения в листах перекрытия. [7]
Печь поступает в разобранном виде в четырех ящиках. Кроме того, без упаковки поставляют панели, листы перекрытия, верхний и нижний фронт в сборе, топочную гарнитуру ( колосники, шуровочную плиту, лаз и др.), конвейерную цепь и зубчатые блоки. [8]
Монтаж выполняют в следующем порядке. Сначала устанавливают короб с одной стороны поперечной рамы, затем заводят листы перекрытия под балку поперечной рамы и прихватывают к смонтированному коробу и окантовочному уголку со стороны стены форсуно. После этого устанавливают короб с противоположной стороны поперечной рамы. Сварку производят после выверки положения коробов, подвесок и листов. Аналогично монтируют все коробы и листы перекрытия. [9]
Перед началом кладки огнеупорных стен монтаж каркаса-кожуха печей был закончен, за исключением установки съемных опорных балок для подвесного кирпича свода и облицовки перекрытия, расположенного по периметру печи над стенами. После устанавливали подвесной свод на участках, не занятых трубами продуктового змеевика, приваривали листы кожуха над стенами по периметру печи, монтировали крышки верхнего уплотнения над готовыми участками свода, в них предохранительные клапаны, герметизировали промежутки участка свода между крышками верхнего уплотнения и листами перекрытия около шпренгельных стен. [10]
Монтаж выполняют в следующем порядке. Сначала устанавливают короб с одной стороны поперечной рамы, затем заводят листы перекрытия под балку поперечной рамы и прихватывают к смонтированному коробу и окантовочному уголку со стороны стены форсуно. После этого устанавливают короб с противоположной стороны поперечной рамы. Сварку производят после выверки положения коробов, подвесок и листов. Аналогично монтируют все коробы и листы перекрытия. [11]
До установки экранов продуктового змеевика в радиантных камерах в перекрытии печи монтируют специальные металлические коробы. Они опираются на верхние балки поперечных рам и двутавровые балки потолочного перекрытия, которые одновременно служат несущими элементами для подвесок 4 сводовых фасонных кирпичей. Эти элементы состоят из двух уголков, подвешенных на Т - образных пластинах, усиленных сверху накладками. Пластины свободно опираются на нижние полки двутавровых балок. Подвески кирпича крепятся к опорным элементам прутковыми тягами, пропущенными между, уголками элемента. В местах прохода труб кирпич на специальных подвесках подвешивают к элементам коробов и специальным опорным элементам, привариваемым к коробам и листу перекрытия. [12]
Перед началом монтажа по сводной упаковочной ведомости проверяют наличие и комплектность металлоконструкций. Тщательной проверке подвергают выполненный фундамент. Монтаж конструкций начинают с установки стенок каркаса. Каркас ( рис. X-7) начинают собирать с посадочного фронта, предварительно собранного и сваренного в нижнем положении. После установки посадочного фронта на фундамент устанавливают сваренные боковые рамы и укрепляют их связями. Перед установкой стоек топочного фронта проверяют их длину по монтажному чертежу и выдерживают длину в точном соответствии с монтажным чертежом. Стойки топочного фронта закрепляют между собой поперечными связями, а с боковыми рамами каркаса - продольными связями. После сборки каркаса собирают его верхнюю часть с креплением поперечных связей и постановкой анкерных болтов, устанавливают передний щит и посадочную камеру с транспортером. Собранный каркас закрепляют со всех сторон деревянными подпорками к строительным конструкциям. Затем приступают к монтажу конвейера, для чего натягивают три продольных разметочных струны. Крайние струны должны проходить по центру конвейерных цепей, средняя - по оси печи в плане. Эти три базовые струны являются контрольными и для кладки печи с установкой топочной гарнитуры. При установке топочной рамы между рамой и кладкой прокладывают листовой асбест толщиной 5 мм. Смотровые лючки устанавливают по уровню и отвесу, корпус лючка обертывают асбестовым картоном толщиной 3 - 5 мм. Шуровочную плиту свободно соединяют с топочной рамой. Рамы шиберов устанавливают по отвесу и уровню и перед установкой обертывают асбестовым картоном толщиной 3 - 5 мм. Для обеспечения свободного удлинения металлических частей от нагревания все концы балок и кромок листов перекрытия пекарной камеры необходимо обложить асбестовым картоном. [13]
Страницы: 1