Cтраница 4
Магнитопровод состоит из стержней и ярма, замыкающего стержни, его собирают из изолируемых друг от друга листов трансформаторной стали толщиной 0 35 мм. [46]
Что касается частотнозависимых потерь на вихревые токи, то в аморфном сплаве они ниже, чем в листах трансформаторной стали толщиной 0 3 мм, но сравнимы с потерями в листах стали, имеющих толщину 50 мкм. Реальных путей снижения этих потерь в аморфных сплавах пока не видно, ибо наиболее вероятной причиной возникновения частотнозависимых потерь являются смещения границ доменов, а эти смещения происходят как в аморфных сплавах, так и в трансформаторных сталях. [47]
Для устранения неравномерности нагрева стыка труб по их периметру в местах подвода тока к индуктору устанавливаются магнито-проводы из нескольких листов трансформаторной стали П - образной формы. Ширина индуктирующего провода при сварке труб с толщиной стенки до 4 мм составляет 6 - 10 мм. Зазор между индуктором и свариваемыми трубами необходимо выбрать из расчета того, чтобы при осадке образующийся грат не касался меди индуктора. Практически при сварке всех размеров труб зазор составляет 2 - 5 мм. Индуктор жестко присоединяется к понижающему высокочастотному трансформатору. Трансформатор установлен на площадке с обратной стороны машины и может перемещаться во всех трех направлениях путем поворота маховиков, находящихся на лицевой стороне машины. Таким путем подбирается симметричное положение индуктора относительно стыка труб. [48]
Для уменьшения вихревых токов и связанного с ними вредного расхода энергии магнитопровод набирается ( шихтуется) из изолированных друг от друга листов специальной трансформаторной стали толщиной 0 35 - 0 5 мм. Для изоляции листы после штамповки покрываются с одной стороны лаком. Хорошая трансформаторная сталь должна обладать высокой магнитной проницаемостью при относительно большом электрическом сопротивлении. [49]
Ввиду недостаточного количества данных ( к тому же противоречивых) о потерях на гистерезис, были проведены видоизмененные испытания ( по Эпштейну) листов кремниевой трансформаторной стали. Они показали, что: а) при любой температуре потери на гистерезис увеличиваются с возрастанием магнитной индукции, достаточно точно следуя закону Штейнметца W аВ; б) при любой магнитной индукции потери на гистерезис увеличиваются по мере уменьшения температуры; в) относительное возрастание потерь не зависит от магнитной индукции. Например, при 20 К потери увеличиваются на 20 % по сравнению с потерями при комнатной температуре для всех значений магнитной индукции от 2 до 10 кгс. [50]
Образование такой поверхностной текстуры можно легко объяснить [30], а наблюдения [31] показали, что именно с этой текстурой деформации связано образование текстуры Госса: в листе трансформаторной стали, поверхностный слой которого перед термообработкой был удален химическим способом, текстура Госса не развивалась, а в листе, протравленном лишь с одной стороны, такая текстура появилась после термообработки. [51]
![]() |
Схематическое представление о возможном расположении квазидефектов в листах трансформаторной стали. [52] |
Таким образом, макроскопическое магнитное рассеяние в листах трансформаторной стали моделируется системой сквозных квазидефектов ( низкое ц по сравнению с основной частью листа) зигзагообразного вида; крупнозернистые листы трансформаторной стали обладают более интенсивным магнитным рассеянием, чем листы с мелкими зернами. Интенсивность магнитного рассеяния вдоль квазидефекта постоянна, а в направлении нормали к поверхности напряженность магнитного поля рассеяния падает по экспоненциальному закону. [53]
![]() |
Обмотки трансформатора. [54] |
Применение такой стали позволяет значительно уменьшить сечение магнитопровода за счет большой допустимой. Для листов трансформаторной стали широко применяется изоляция лаком с толщиной слоя 0 01 мм. Лаковая пленка создает достаточно надежную изоляцию между листами, обеспечивает хорошее охлаждение магнитопровода, обладает высокой нагревостойкостью и не повреждается при сборке. [55]
При травлении железа, покрытого сравнительно толстым слоем окалины, целесообразно пользоваться смесью серной и соляной кислот или серной кислотой с добавкой хлористого натрия. Для травления листов трансформаторной стали применяют растворы, содержащие от 200 до 40 г. л серной кислоты и 3 - 5 г / л хлористого натрия, потери металла при этом уменьшаются в 10 - 15 раз. [56]