Лист - углеродистая сталь
Cтраница 1
 |
Общий вид установки для наплавки плакирующего слоя ленточным электродом. [1] |
Листы углеродистой стали наплавляют ленточным автоматом или полуавтоматом под слоем флюса электродом из нержавеющей стальной ленты сечением 0 5X60 мм. [2]
Башни изготовляют сварными из листов углеродистой стали толщиной 6 - 12 мм. С внутренней стороны корпуса башен хлорирования, щелочения, кисловки и гипохлорит-ной отбелки гуммированы для защиты от агрессивного воздействия химикатов и загрязнения целлюлозы ржавчиной; башни отбелки двуокисью хлора, а иногда и башни ги-похлоритной; футерованы кислотоупорными керамическими плитками толщиной 50 мм. Иногда для защиты от воздействия двуокиси хлора башни покрывают титаном. [3]
 |
Поперечное сечение несимметричного пакета для получения двух толстых биметаллических листов. [4] |
После обрезки получают два толстых листа углеродистой стали, плакированных нержавеющей сталью. [5]
Поверхность теплообмена газоподогревателя составлена из листов углеродистой стали марки Ст. [6]
 |
Правка изделий местным нагревом.| Схема правки стального листа толщиной 15 мм. [7] |
В табл. 13 даны режимы правки листов углеродистой стали толщиной до 6 мм. [8]
Котлы цистерн для перевозки соляной кислоты сваривают из листов углеродистой стали и затем покрывают внутри защитным слоем резины толщиной 5 мм способом гуммирования. [9]
 |
Поворотная диафрагма конструкции ЛМЗ. [10] |
Корпуса ЦНД турбин всех типов изготовляются сваркой из листов углеродистой стали. [11]
Корпус смесителя Парсонс и Виттмор типа 2В1 - вертикальный, сварен из листов углеродистой стали, внутри гуммирован. На горизонтальном валу установлены два трехлопастных пропеллера диаметром 550 мм. Вал облицован резиной и уплотнен сальниками. Угловая скорость вала 275 об / мин. Штуцер для входа массы расположен сверху, штуцер для выхода массы - сбоку. [12]
Облицовку ( рис. III.2, а) потолка 5 и конуса 6 выполняют из листов углеродистой стали МСтЗ толщиной 8 - 10 мм, которые сваривают между собой и со статором. После установки облицовку приваривают к арматуре здания; облицовка частично заменяет опалубку при бетонировании спиральной камеры. [13]
Временное сопротивление разрыву листов медефосфористой стали толщиной 0 7 - 1 4 мм также заметно выше листов углеродистой стали аналогичной толщины. Для листов той же толщины углеродистой стали эти характеристики составили 34 8 кГ / мм2 и 31 2 % соответственно. [14]
Распределительные решетки реактора и регенератора образованы рядом горизонтальных балок прямоугольного сечения, защищенных от абразивного износа листами углеродистой стали. [15]
Страницы: 1 2 3 4