Лист - стекло
Cтраница 4
Безосколочное многослойное стекло состоит из нескольких листов стекла, прочно склеенных между собой прозрачной эластичной пленкой органического происхождения. [46]
Передняя часть изоляции выполнена из двух листов стекла. [47]
Накладывают кальку на фольгу, прижимают листом стекла и освещают мощной ( около 500 Вт) лампой в течение 5 - 7 мин ( время подбирают экспериментально) с расстояния 180 - 200 мм. Освещенные участки фольги после экспонирования окисляют и темнеют. Сразу же ( через несколько дней рисунок будет уже малоконтрастен) закрашивают светлые участки защитным лаком и травят заготовку обычным образом. [48]
У многослойного безопасного стекла между двумя листами хрустального стекла помещается слой плексигласа, который имеет те же оптические свойства, что и стекло. Оно практически обладает совершенным постоянством прозрачности, не ограниченно стойко против атмосферных влияний и не чувствительно к действию воды, масла и большинства органических растворителей. [49]
Основой фотооригинала при выполнении на координатографе служит лист стекла ( ГОСТ 15809 - 70), покрытый непрозрачной легко удаляемой пленкой толщиной около 50 мкм ( черная гравировальная эмаль ПП, ТЫО. Резец координатографа нарезает контуры рисунка. Надрезанные участки пленки удаляют скальпелем. [50]
 |
Машина для выработки оконного стекла. [51] |
Работа этих машин заключается в непосредственном вытягивании листа стекла с поверхности расплавленной стекольной массы и отжиге непрерывной стеклянной ленты в шахте машины. [52]
Безосколочное полированное трехслойное стекло получается склейкой двух листов стекла и бутафолыюй прокладки между ними. [53]
Безосколочное трехслойное стекло, получаемое склейкой двух листов стекла с бутафольной прокладкой, поставляется полированным или неполированным в соответствии с заказом. [54]
Трехслойное безосколочное стекло, состоящее из двух листов стекла, склеенных между собой прозрачной эластичной прок. [55]
Разрезают не отвердевшие блоки ленточной или круглой пилой на листы стекла. Заливают массу в формы из стекла или твердой глазурованной керамики и очень осторожно отверждают изделия после прессования, обрабатывая их воздухом, влажность которого лежит на 10 - 40 % ниже точки насыщения. [56]
Страницы: 1 2 3 4