Лист - ткань
Cтраница 1
 |
Схема этажного пресса. ских реакций идет отвердение. [1] |
Листы ткани, пропитанные смолами и высушенные, укладывают на металлические пластины в виде пакета. [2]
Листы ткани, пропитанные резольной смолой, имеют, естественно, лишь храйне ограниченную текучесть при прессовании. Так относительное удлинение бязи составляет 12 % ( ка к по основе, так л по утку), при этом 6 % за счет удлинения нитей и 6 % за счет их перестройки. [3]
Листы ткани, пропитанные резольной смолой, имеют, естественно, лишь крайне ограниченную текучесть при прессовании. Так относительное удлинение бязи составляет 12 % ( как по основе, так и по утку), при этом 6 % за счет удлинения нитей и 6 % за счет их перестройки. [4]
Листы ткани, пропитанные смолами и высушенные, укладывают на металлические пластины в виде пакета. [6]
 |
Формование давлением.| Формование инжскцией [ JOB ]. [7] |
Слоистые пластики приготовляются путем пропитки листов ткани или бумаги частично полимеризованным материалом; действие тепла приводит к образованию плотного, прочного и хорошо связанного продукта. [8]
Обувной и галантерейный кожзаменители можно производить спрессовыванием ткани с пластикатом на прессах или каландрированием. По первому способу вырезанные по размерам листы ткани и пластиката спрессовываются. Для этого пленки пластиката толщиной 0 2 - 0 5 мм снимают с вальцов и разрезают по размеру мерейных плит. Мерейная плита представляет собой плиту, изготовленную из стали Ст. [9]
Для повышения механической прочности предлагается также добавка к поливиниловому спирту ( Фр. Слоистые материалы могут быть получены путем спрессовывания листов ткани или бумаги, пропитанных водным раствором поливинилового спирта. [10]
 |
Детали, изготовленные из плит ДСП ( зубчатые колеса и фрикционные соединения. [11] |
В процессе отверждения феноло-формальдегидной и карбами-до-формальдегидной смол выделяется большое количество побочных газообразных продуктов, под давлением которых пластик может расслаиваться с нарушением его монолитности. Этот процесс проводят в многоэтажном прессе, где одновременно запрессовываются заранее подготовленные пакеты, состоящие из многих листов ткани, бумаги или шпона, пропитанных смолой. [12]
Особый вид прессматериалов представляют слоистые пластики. Они производятся в виде листов и плит разной толщины ( от 0 5 до 70 мм), получаемых горячим прессованием листов ткани или бумаги, пропитанных резольной фенольной смолой и затем высушенных. [13]
Не менее важной составной частью реактопластов являются наполнители. Внешний вид наполнителей, использующихся в составе пластмасс, различен: тонко-и грубозернистые порошки; микро - и макроволокна, кусочки нарезанных нитей, тканей и шпона, листы тканей и шпона. [14]
Приготовленные растворы смолы и отвердителя тщательно перемешивают в химическом стакане емкостью 1 л ( см. прим. Полученный прозрачный раствор выливают в ванночку или широкий кристаллизатор. Стеклянную ткань, разрезанную на листы требуемого размера, пропитывают раствором путем окунания. Листы ткани подсушивают на воздухе в течение 20 - 30 мин, а затем помещают на 1 ч в сушильный шкаф с температурой 140 С для удаления оставшегося растворителя и частичного отверждения смолы ( см. прим. Пропитанные смолой листы складывают в пакет, помещают между металлическими полированными пластинами, покрытыми тонким слоем силиконовой смазки, и прессуют при 170 С под давлением порядка 10 - 20 кгс / см2 в течение 45 мин. [15]
Страницы: 1 2