Лист - целлюлоза
Cтраница 3
С помощью турбины в нижней части мерсеризатора листы целлюлозы измельчаются в гомогенную массу. С помощью перелива в мерсеризаторе поддерживается постоянный уровень пульпы. Регулятор плотности 3 и насос 5 поддерживают постоянство плотности пульпы и регулируют подачу щелочи. [31]
Под плотностью листа понимают вес квадратного метра листа целлюлозы толщиной 1 мм в абсолютно сухом состоянии. Сначала определяют микрометром толщину листа ( берут среднее из 20 определений), а затем - вес 1 дм2 и влажность листа. Полученные данные рассчитывают на 1 м2 абсолютно сухой целлюлозы. [32]
Стениус [149] пытался определить содержание лигнина в листах целлюлозы, измеряя отражение. Он нашел, что трудно получить точную величину коэффициента поглощения. [33]
Пузырьки воздуха наблюдаются и в том случае, когда листы целлюлозы не всплывают. [34]
Весь цикл работы питателя - взвешивание, повертывание кипы листов целлюлозы, сдвигание ее с кантователя, захват и поддержание кипы в наклонном положении, подпрессовывание листов целлюлозы, продвижение кипы к приемной воронке мерсеризатора и сбрасывание листов целлюлозы в мерсеризатор - производится автоматически, но может регулироваться и вручную с пульта управления установки. [35]
Длина мерсеризационных ванн должна быть достаточной для свободного расположения листов целлюлозы, набухшей в щелочи. [36]
 |
Автоматический транспортерный питатель для подачи из кип листов папковой целлюлозы в мерсеризатор. [37] |
Над созданием конструкции автоматических питателей для подачи из кип листов папковой целлюлозы работали многочисленные проектно-конструкторские организации, фирмы и отдельные изобретатели в СССР и за рубежом, испытывались также питающие и укладочные машины, применяемые в полиграфической и пищевой промышленности, но пока так и не создано питателя, надежно обеспечивающего равномерность подачи целлюлозы в мерсеризатор. [38]
Некоторое усреднение свойств поступающего на мерсеризацию материала достигается перемешиванием листов целлюлозы различных партий. Кроме того, листы целлюлозы гофрируют, что устраняет возможность плотного соприкосновения их друг с другом, облегчает высушивание целлюлозы и не затрудняет проникновения в ее массу щелрчи. [39]
Мерсеризационная щелочь постепенно поднимается в ванне пресса и впитывается листами целлюлозы. По окончании процесса, который обычно длится 50 - 60 мин, щелочь сливают из пресса и начинают отжим щелочной целлюлозы от избытка щелочи. [40]
Часто при мерсеризации в прессах наблюдается нежелательное явление - всплывание листов целлюлозы. При заполнении пресса щелочью часть листов поднимается над зеркалом ванны, причем всплывать могут как отдельные листы пакета, так и целые пакеты. Следствием этого является неравномерный отжим, так как листы целлюлозы, выступающие из ячейки, не отжимаются. Не полностью отжатые листы имеют так называемые белые или мокрые кромки. Неравномерный отжим приводит к получению неравномерной по составу щелочной целлюлозы, что в свою очередь, неблагоприятно отражается на процессе ксантогенирования и качестве вискозы. Неравномерный состав щелочной целлюлозы становится особенно заметным при непрерывном измельчении. [41]
Основная функция обрезиненных валов в бумагоделательном производстве - удаление воды из листа целлюлозы, который превращается в бумагу. Затем вода проходит через глад - кие ( обрезиненные стальные) валы, переносится на второе сукно ( войлочное одеяло) и на нем проходит ряд отжимных валков ( обрезиненных), за которыми следуют сушильные валы, нагреваемые изнутри паром. После выхода из второй серии отжимных валов, целлюлоза имеет содержание примерно 15 % воды, которое дополнительно уменьшается ( примерно до 6 %) сушильными валами. Наконец, бумага поступает в каландр, где производится ее отделка. [42]
Бесконечная цепь с приделанными к ней железными стойками ( для поддерживания листов целлюлозы) медленно переносит листы от одного конца аппарата к другому. [43]
Ван-на-иресс представляет из себя металлич, емкость, в к-рой стоящие вертикально листы целлюлозы после обработки щелочью подвергаются отжиму с помощью горизонтально движущегося поршня. [44]
При загрузке должна быть обеспечена подача к размалывающему цилиндру не более одного листа целлюлозы, бумаги в виде лент или листов. [45]
Страницы: 1 2 3 4