Ацетобутиратцеллюлоза
Cтраница 2
Из ацетобутиратцеллюлозы в США изготовляют около 2 % всех пластмассовых труб различной гибкости и прозрачности. Такие трубы отличаются стойкостью к парафину, к действию химических реагентов, температуре и атмосферным воздействиям. К их недостаткам относятся: хрупкость при низких температурах и горючесть, а также сравнительно низкая механическая прочность. Это одна из первых пластмасс, получившая применение в газо-нефтепроводах. Этот материал мало изменился за весь прошедший период. По сравнению с другими пластиками он отличается меньшими временным сопротивлением на разрыв и действительной прочностью. Прочность снижается на 20 % при орошении водой или углеводородом. Однако, с другой стороны, этот материал обладает очень однородными свойствами. Это единственная пластмасса, о которой доподлинно известно, что она предотвращает отложения парафина на стенках труб. Падение прочности при контакте с сырой нефтью и с соленой водой из скважин не увеличивается с течением времени. [16]
Покрытия из ацетобутиратцеллюлозы имеют хорошую адгезию; достаточно тверды ( твердость по ПМТ-3 13 - 14 кгс / мм2), устойчивы к удару, царапанию, истиранию; сохраняют износоустойчивость [184] после длительного ( 2200 ч) атмосферного старения и УФ-облучения; хорошо выдерживают воздействие воды, водных растворов нейтральных солей и мыла, алифатических углеводородов ( бензин, гептан), сырой сернистой нефти, спиртов ( этиленгли-коль, глицерин), однако разрушаются под влиянием сильных щелочей и аммиака. Электрическая прочность покрытий толщиной 600 - 650 мм составляет 40 кв [233]; предельная температура эксплуатации 70 С. [17]
Трубы из ацетобутиратцеллюлозы в нефтепроводах создают дополнительное преимущество по сравнению со стальными и чугунными тем, что на их стенках не образуется парафиновый осадок даже за многолетний период эксплуатации. [18]
В основном ацетобутиратцеллюлоза применяется для изготовления изоляционных и кабельных лаков, дающих масло -, бензо-и термоустойчивые покрытия. [19]
Трубы из ацетобутиратцеллюлозы выпускают диаметром от 25 до 150 мм и длиной до 6000 мм. Трубы соединяются между собой с помощью муфт, изготовленных из труб большего диаметра на замазке. Трубы из ацетобутиратцеллюлозы обладают жесткостью и опоры для них размещаются через два метра. [20]
АБЦ - ацетобутиратцеллюлоза АПЦ - ацетопропионатцеллюлоза АЦ - ацетилцеллюлоза БЦ - бензилцеллюлоза; В - виниловые полимеры КИ - кумароно-инденовые: полимеры МФ. [21]
При нагревании ацетобутиратцеллюлозы с 25 % - ной серной кислотой выделяется масляная кислота, которую идентифицируют обычным образом ( см. стр. [22]
В состав ацетобутиратцеллюлоз ого этрола входят: ацетобутиратцеллюлоза; диоктилфталат и дибутилсебацинат в качестве пластификаторов; салол и стабилизатор П-23 в качестве стабилизаторов; низкомолекулярный полиэтилен высокой плотности в качестве добавки. [23]
Применять трубы из ацетобутиратцеллюлозы для транспортировки растворов кислот не рекомендуется. [24]
 |
Качественные показатели вфиров целлюлозы. [25] |
Для ацетилцеллюлозы и ацетобутиратцеллюлозы нормирована также термостабильность соответственно не менее 210 и 160 С. [26]
Триацетат - и ацетобутиратцеллюлоза обладают высокими электроизоляционными свойствами и с этой точки зрения являются желательными материалами для изоляции различного рода монтажных проводов специального назначения. Однако эти волокна имеют малое сопротивление разрыву: предел прочности при растяжении у этих волокон составляет 16 4 - 21 8 кгс / ммг, в то время как у натурального шелка и полиамидных волокон его величина доходит до 50 - 60 кгс / мм. Кроме того, рассматриваемые волокна довольно легко электризуются и нить при небольшом трении может разделяться на элементарные волокна, что затрудняет процесс обмотки. [27]
Пластмассы на основе ацетобутиратцеллюлозы применяются для производства специальных лаков, обладающих тепло -, свето - и влагостойкостью, отличаясь при этом от аце-тилцеллюлозных лаков лучшей адгезией к металлам. Этролы на основе ацетобутиратцеллюлозы применяются в автомобилестроении, сельскохозяйственном машиностроении, в электротехнической и легкой промышленности. В настоящее время для производства изделий методом литья и экструзии расходуется большая часть ( 60 - 65 %) обоих видов пластиков. [28]
После добавления ДГУ и ацетобутиратцеллюлозы лак осторожно перемешивают до полной однородности. [29]
Совсем иные результаты дало применение ацетобутиратцеллюлозы на другом нефтепромысле, где также наблюдаются парафиновые отложения. Здесь именно применение труб из ацетобутиратцеллюлозы оказалось неудачным, а трубы из краластика работали значительно лучше. Осмотр труб показал, что на большей части своей длины они были совершенно свободны от парафина. [30]
Страницы: 1 2 3 4