Cтраница 1
Разрезаемый лист укладывают на подкладки, выверяют по горизонтали и, если необходимо, закрепляют. [1]
![]() |
Отрезка на ножницах. [2] |
Разрезаемый лист помещают в зазор между ножами, прижимают с помощью специального механизма к столу ножниц; при движении верхнего ножа лист одновременно перерезается по всему сечению. [3]
![]() |
Кинематические схемы. [4] |
Разрезаемый лист укладывается на стол ножниц; прижимается пневматическим прижимом и разрезается верхним ножом при опускании ползуна. Отрезка производится по разметке или но заднему регулируемому упору. [5]
Разрезаемый лист металла укладывают на специальный стол иди подкладки горизонтально. Под ним оставляют свободное пространство для того, чтобы вытекающая нз разреза струя газов и шлака, отражаясь от пола, не мешала резке. S, мм) величина свободного пространства должна быть не менее 0 55 100 мм. [6]
Разрезаемый лист металла укладывается па специальный стол плн подкладки ( подставки) строго горизонтально. Так как плоскость расположения копира должна быть горизонтальна п перпендикулярна осям резака и магнитного пальца, то при негоризонтальной укладке листа не будет выдержано требуемое угловое расположение плоскости реза по отношению к поверхности листа, и размеры деталей будут неправильными. [7]
Разрезаемый лист металла укладывается на специальный стол или подкладки ( подставки) строго горизонтально. Так как плоскость расположения копира должна быть горизонтальна и перпендикулярна осям резака и магнитного пальца, то при негоризонтальной укладке листа не будет выдержан требуемое угловое расположение плоскости реза по отношению к поверхности листа, и размеры деталей будут неправильными. [8]
Устанавливать разрезаемый лист по уровню точно горизонтально. [9]
Уложить разрезаемый лист стали на стол машины, отведя предварительно резаки в сторону. [10]
Размеры разрезаемых листов при временном сопротивлении, равном 50 кгс / см2: толщина наибольшая 2; ширина наибольшая 720 мм. [11]
Затруднение подачи разрезаемого листа вследствие упругих деформаций происходит по следующим причинам. [12]
Перед резкой предварительно выправленные разрезаемые листы укладываются на раскроечный стол, где очищаются от окалины и загрязнений. Листы толщиной менее 10 мм закрепляются струбцинами или грузом для уменьшения деформаций. Шаблон устанавливается на столе станка. Далее проверяется исправность всех частей автомата - механической, электрической и газовой. После этого подводят магнитный палец к копиру и включают ток, питающий катушку магнита. Затем зажигают резак и подводят к месту начала реза. После нагрева металла в месте начала реза до температуры воспламенения открывается струя режущего кислорода и резак подводится до намеченного контура путем вращения соответствующего маховичка. Затем включается пуск станка и резак движется автоматически. [13]
![]() |
Устройство, предназначенное для создания водяного экрана, и схема резки. [14] |
Способ резки с погружением разрезаемого листа в воду позволяет уменьшить до минимума вредные газы ( озон, окислы азота), исключить полностью обильно выделяющийся дым и аэрозоли. Металл и шлак, выплавляемые из полости реза, попадают в воду и в виде мелких частичек и капель оседают на дно ванны. Разновидность этого способа заключается в создании дополнительного водяного экрана вокруг плазменной дуги. В этом случае разрезаемый лист обычно полупогружен в водяную ванну. Плотный водяной экран вокруг плазмы создается за счет специальной насадки, закрепленной на плазмотроне. При резке коррозионно-стойкой стали толщиной 12 7 мм дугой мощностью 65 кВт на расстоянии 1 83 м от плазмотрона при обычных условиях величина шума достигала 108 Дб. [15]