Cтраница 1
![]() |
Двухъярусная установка для изготовления рулонных заготовок. [1] |
Подготовленные и выправленные листы подаются на сборочные площадки или электромагнитные стенды. [2]
Поверхность выправленного листа проверяют металлической линейкой, которую ребром прикладывают к листу в различных на-правлениях. Зазор между листом и линейкой замеряется щупом. [3]
Под разметку выправленный лист укладывается на ровном стеллаже. Для обмера листов и откладывания размеров на листах служат стальные метры, линейки и рулетки. Нанесение продольных и Поперечных разметочных рисок выполняется двумя рабочими-разметчиками при помощи натяжения струны или намеленного шнура. Размеченный лист подвергается технической приемке, которая заключается в проверке нанесенных размеров на листе и замере разности диагоналей прямоугольной развертки барабана. [4]
В этом случае выправленный лист прикрепляется к столу, который имеет продольные перемещения. Стол станка может быть остановлен в любом месте автоматическим выключателем, который приводится в движение от электрического привода. [5]
Кондуктор представляет собой тщательно выправленный лист толщиной Юмм, со строгаными кромками. В листе в местах расположения контажных отверстий сверлятся отверстия, в которые запрессовываются стальные каленые или цементованные втулки. Несколько различных типов кондукторов со втулками изображено на фиг. После совмещения осей кондуктора с осями элемента кондуктор надежно крепится к элементу струбцинами. [6]
При изготовлении сварных барабанов большое значение имеют правка листов и обработка их кромок, так как сварное соединение хорошего качества может быть получено только при хорошо выправленных листах и, следовательно, при правильно обработанных кромках. Листы, предназначенные для изготовления барабанов, часто имеют отклонения от плоской формы: волнистость или прогиб. Если эти отклонения не превышают величин, приведенных в табл. 17, то листы поступают в разметку без правки. В случае превышения допускаемых величин необходима предварительная правка листов. [7]
При помощи этой кран-балки листы снимаются со стеллажей и опускаются кз рольганг, которым каждый лист подается в девятивалковую правильную машину. Выправленный лист проходит через кромкостро-гальный станок, который имеет 24 резца ( по 12 с каждой стороны), настроенных ступенчато на определенную ширину листа. У станка имеется специальное центрирующее устройство, которое автоматически центрирует лист и подает его в станок. [8]
При помощи этой кран-балки листы снимаются со стеллажей и опускаются на рольганг, которым каждый лист подается в девятивалковую правильную машину. Выправленный лист проходит через кромкостро-гальный станок, который имеет 24 резца ( по 12 с каждой стороны), настроенных ступенчато на определенную ширину листа. У станка имеется специальное центрирующее устройство, которое автоматически центрирует лист и подает его в станок. [9]
При резании большого количества заготовок из листов малой толщины целесообразно применять резку пакетом. Тщательно выправленные листы с чистой поверхностью собирают в пакет и плотно сжимают его так, чтобы зазоры между смежными листами были не больше 0 1 мм. Суммарная толщина пакета выбирается равной наибольшей мощности применяемых в машине резаков. [10]
![]() |
Смотровые окна.| Установка гильз для термометров. [11] |
Отобранные по качеству и габаритам листы правят на листоправильных вальцах. На выправленных листах размечают контуры для вырезки круга и обработки поверхности под фланцы. Вырезку заготовок для досок производят автоматической или полуавтоматической газовой резкой. Вырезанные заготовки обрабатывают на карусельном станке - по торцу круга и плоскости прокладки. [12]
Выгрузка производится аналогично загрузке. На толкателе механизма выгрузки смонтировано приспособление для одновременного захвата всех выправленных листов целлулоида. [13]
Одновременно могут работать 1 - 6 резаков. Как однорезаковые суппорты, так и трохрезаковые блоки снабжены роликовой опорой плавания, что позволяет производить резку недостаточно выправленных листов. [14]
Лист ы, пробивавшиеся при более высокой t, получают лучший и более глянцевый вид ( при прочих равных условиях), чем пробитые при более низкой темп-ре. Однако указанный нагрев ограничен определенным пределом, а именно опасностью сваривания листов при переходе нагрева за известный предел. Пробитые и выправленные листы обрезаются на параллельных ножницах ( фиг. После сортировки получаются следующие средние результаты производства кровельного железа: 1 - й сорт 35 - 53 %, 2 - й сорт 36 - 26 %, брак кровельный 10 - 4 5 %, брак поделочный. [15]