Обрезанный лист
Cтраница 1
 |
Бак для слабой азотной кислоты. [1] |
Обрезанные листы для цилиндрического корпуса резервуара вальцуются на листогибочных вальцах. Перед вальцовкой края листовых заготовок подгибают по шаблону вручную или на вальцах при помощи толстого подкладного листа, имеющего необходимую кривизну. [2]
Чтобы избежать применения обрезанных листов, допускается увеличение или уменьшение свесов кровли на фронтонах, а также изменение величины выноса карнизного свеса. На рис. 167, а показан начальный период ушадки волнистых листов в кровлю. [3]
Здесь на нее снизу накладывается обрезанный лист упаковочной бумаги. Длина этого листа регулируется по заданной программе и режущее устройство включается по сигналу фотоэлемента. На втором роликовом конвейере лист упаковочной бумаги накладывается сверху. Операция по загибанию упаковочных листов производится обычно вручную. Клей для склеивания концов упаковочной бумаги подается из предназначенного для этой цели пистолета. Упаковочную линию обслуживают два человека: оператор, осуществляющий общее наблюдение, а также в случае необходимости смену форматов, и рабочий по подаче бумаги. [4]
Стыковку и сварку полотнищ из отдельных предварительно правленых и обрезанных листов производят на втором этаже. Листы соединяют с помощью электромагнитов, которые укреплены на передвижных тележках, расположенных под листами. В тех случаях, когда необходимо сваривать немагнитные материалы, удержание листов производят через специальные накладки из углеродистой стали. [5]
Для этой цели применяют обычные резаки марки УР-48; после газовой резки края обрезанных листов должны быть очищены от шлака и наплывов расплавленного металла. Зачистку производят зубилом, напильником, механической или ручной стальной щеткой. [6]
Таким образом, непрерывная запись о браке преобразуется в прерывистую запись на барабане 2МЗУ, начало которой соответствует концу обрезанного листа. Одновременно со снятием сигнала реза снимается память о браке в преобразователе ПСБ, если к этому времени головка 1ПГ перестала выдавать сигнал о браке. [7]
Планировка оборудования рессорно-пружинного цеха вагоноремонтного завода: / - поворотный кран для разгрузки рессор; 2 - площадка для неисправных рессор; 3 - пресс для съемки хомутов; 4 - плита для разборки рессор; 5 - площадка для разобранных рессор; 6 - насосы к прессам для съемки хомутов; 7 - печь для отжига рессор и пружин; 8 - площадка для отожженных листов; Р - нагревательная печь; 10 - гибочный станок; 11 - закалочные ванны; 12 - печь для отпуска; 13 - площадка для отпущенных листов; 14-правильные плиты; 15-пресс Бри еля; 16-стеллажи для листов; 17 - пневматические тиски для сборки рессор; 18 - печь для хомутов; 19-площадка для рессор; 20 - пресс для обжимки хомутов; 21 и 23 - площадки для листов и накладок эллиптических рессор; 22 - поворотные краны; 24 - верстак для сборки эллиптических рессор; 25 - пресс для испытания; / 6 - бак для краски; 27-стенды для сушки; 28 - монорельс; 29-стеллажи для полосовой стали; 30-площадка для нарезанных листов; 31 - рольганг; 32 - пресс-ножницы; 33 - площадка для обрезанных листов; 31 - площадка для нарезанных коренных листов; 35-сверлильный станок; 36 - щелевая печь для нагрева концов коренных листов; 37 - станок для завивки ушков; 38 - площадка для завитых коренных листов; 39 - площадка заготовок для пружин; 40 - печь для нагрева прутков; 41 - станок для навивки пружин; - площадка для новых навитых пружин; 43 - площадка для пружин, поступивших в ремонт; 44 - нагревательная печь; 45 - станок для механической правки пружин; 43 - закалочная ванна; 47 - печь для отпуска; 48 - плита; 49 - пресс Бринеля; 50 и 51 - приемочные площадки; 52 - верстаки; 53 - пресс для испытания. [8]
Прямоугольные ванны изготовляют из отвержденных фаолитовых листов парки А, вставленных в металлический каркас, - состоящий из пятя сваренных из угловой стали рам, стянутых болтами. Обрезанные листы с нанесенной замазкой, по выше описанному способу вставляют в каркас, смачивают бакелитовым лаком склеиваемые поверхности и ставят в каркас, который стягивают болтами. Каркас со стянутыми стенками устанавливают днищем вверх, смачиг. Дно прижимают руками, укладывают нижнюю раму каркаса и стягивают болтами с боковинами. Изготовление колен из отвержденных труб производят посредством склеивания соответствующих обрезков труб. [9]
Работа на станке происходит следующим образом. Обрезанный лист укладывается на горизонтальный рольганг и подается вручную в зазор между ножами. [10]
Обрезка кромок производится на циркульной пиле. Обрезанные листы винипласта проверяются и упаковываются. [12]
После резки кромку металла зачищают от шлака, наплывов и заусениц. Отклонения обрезанных листов корпуса по длине и ширине не должны превышать - L - 2 мм против проектных. [13]
Затем в просветах, образовавшихся после обрыва лент фольги, обрывают ( обрезают) листы диэлектрика. Чтобы удержать обрезанные листы диэлектрика: и ленты фольги от смещения, на станке предусмотрено прижимное устройство. [14]
Обрешетку крыши выполняют с таким расчетом, чтобы на нее можно было уложить целое число листов как в продольном, так и в поперечном направлениях. Если это невозможно, в кровлю вводят обрезанные листы, которые в поперечных рядах укладывают предпоследними у фронтонного свеса, а в продольных - у конька. [15]
Страницы: 1 2