Cтраница 2
Все рассмотренные клеи, кроме клея Б-12, могут применяться не только для крепления полиизобутиленовых листов к твердым поверхностям, но также для соединения листов друг с другом. [16]
![]() |
Антикоррозионная защита II промывной башни. [17] |
Наиритовый химически стойкий клей СН-58 используют для склеивания листов полиизобутилена, это дает возможность получить сплошное покрытие, избежав трудоемкого процесса сварки кромок полиизобутиленовых листов. [18]
Укладка полиизобутилена на подготовленное горизонтальное основание производится в том же порядке и тем же способом, что и наклейка рубероида, с той лишь разницей, что нахлест листов полиизобутилена делается всего лишь на 10 - 15 мм и швы свариваются. Сваривают швы полиизобутиленовых листов электропаяльником или струей горячего воздуха, нагретого до температуры 200 - 230 С в горелках, применяемых для вини-пластовых работ. [19]
Битумно-полиизобутиленовый клей ( Б-12), представляющий сплав битума с низкомолекулярным полиизобутиленом ( молекулярный вес 20 000 - 30 000), не содержит растворителей и применяется обычно в расплавленном виде. Он предназначается для соединения полиизобутиленовых листов с бетоном, кирпичом и другими пористыми неметаллическими материалами. [20]
Для создания непроницаемости защитного покрытия необходимо произвести сварку швов. При температуре 200 - 230 полиизобутиленовые листы переходят в пластичное состояние и под влиянием механических усилий прочно склеиваются друг с другом. [21]
![]() |
Комбинированное покрытие химического аппарата. [22] |
Перечисленные клеи также пригодны для склеивания друг с другом листов наполненного полиизобутилена, предназначенных для гидроизоляции каких-либо крупных объектов, например строительных сооружений. Если предполагается воздействие на обкладку горячих химически агрессивных сред, то предпочитают соединять полиизобутиленовые листы с помощью сварки. [23]
ПДБ и прикатывают к поверхности роликами. Кромки шириной 10 - 15 мм клеем не промазывают. Стыки полиизобутиленовых листов герметизируют сваркой горячим ( 200 С) воздухом. Допускается использовать для герметизации пасту, изготовленную из отходов ( обрезков, бракованных листов) полиизобутилена. Обрезки полимера растворяют в бен-зине-галоша ( в соотношении 1: 1 2) в течение 8 - 10 ч при 18 - 20 С. Внутренние и внешние поверхности кромок обезжиривают растворителем, промазывают пастой и прикатывают роликом. Для обеспечения непроницаемости склеенные швы дополнительно промазывают по всей ширине нахлеста двумя слоями пасты с меж-слойной сушкой в течение 1 5 - 2 ч при 18 - 23 С. [24]
Особое внимание нужно уделять монтажу фланцевых соединений. Листы обычного полиизобутилена марки ПСГ даже при небольшом давлении сильно текучи, и при затяжке фланцев болтами полиизобутилен вытекает, обнажая металл. Поэтому для обкладки фланцев следует применять полиизобутиленовые листы марки ПТА ( полиизобутилен, тальк, асбест хризотиловый) или после монтажа газохода дополнительно обклеивать листом ПСГ по окружности ( изнутри) стыки фланцев, а также прямые участки по обеим сторонам фланцевого соединения на расстояния до 200 мм. [25]
Часто причиной проникновения кислоты под слой полиизобутилена являлось наличие в полиизобутиленовых листах раковин, трудно обнаруживаемых простым глазом. Поэтому осмотр новых листов полиизобутилена нужно производить с помощью лупы с шестикратным увеличением; при этом можно заметить в некоторых местах раковины, вкрапления белого цвета. До использования полиизобутилена в качестве обкладочного материала необходимо тщательно проверить полиизобутиленовые листы на отсутствие в них складок, пузырей и посторонних включений. [26]
Листы полиизобутиленовых композиций с асбестом и порошкообразными наполнителями ( например, с тальком) применяются в качестве защитных покрытий для химической аппаратуры. Эти листы приклеиваются к очищенным металлическим стенкам аппаратов. Часто полиизобутиленовые покрытия комбинируют с керамикой или с горными породами. Например, некоторые аппараты кислотных производств обклеиваются вначале полиизобутиленовыми листами, а затем выкладываются андезитовыми плитами. Полиизобутилен применяется также как прокладочный материал и для пленочных покрытий, наносимых распылением или в виде тонкого лакового слоя. [27]
Затем на кирпичные столбы в камере устанавливают металлические балки, на которые кладут стальной лист - поддон. Поверх этого листа укладывают на стены еще два ряда камней, в которые монтируют освинцованные штуцера для входа газа. На третий ряд камней укладывают по всему периметру стен листовой свинец с выпуском его наружу камеры для изготовления лотка и внутрь для последующей припайки к вертикальной свинцовой обкладке. После этого устанавливают на замазке следующие шесть рядов камней и, проложив по верхней плоскости предпоследнего ряда полиизобутиленовые листы, заканчивают кладку стен из андезитового или бештаунито-вого камня. Далее стены до проектной отметки выкладывают из кислотоупорного кирпича. Кладку камней производят строго по отвесу и уровню. Камни одного ряда предварительно собирают насухо, подгоняют их путем притески ручным или пневматическим инструментом по соприкасающимся плоскостям до требуемых размеров, после чего устанавливают на андезитовой замазке. [28]
В отдельных случаях вместо сварки полиизобутиленовых листов можно рекомендовать склеивание их поли-изобутиленовой пастой, которая приготовляется следующим образом. Отходы ( обрезки, полоски) полиизобути-ленового листа ПСГ измельчают до кусков размером 3 - 4 см и заливают в чистой таре растворителем Р-4. Паста тщательно перемешивается, после чего она готова к употреблению. Этой пастой смазываются края склеиваемых листов. Когда края высохнут, их вторично смазывают пастой, после чего листы соединяют между собой и придавливают. Полиизобутиленовые листы могут склеиваться также тиоколовым герметикой У-ЗОМ. [29]
Полиизобутиленовые листы можно легко крепить к металлическим, бетонным и другим поверхностям при обычной температуре. Для этого применяют специальные клен двух типов. Большое распространение в практике защиты аппаратуры полиизобутиленом получил термопреновый клей на бензине, который, хотя и не обеспечивает при холодном креплении особенно высокой прочности сцепления с металлом ( 5 - 10 кГ / см2), медленно стареет и удобен в работе. В настоящее время клей 8 заменен самовулканизующимся клеем 88, изготовляемым на основе синтетического сырья. Повышение температуры ускоряет этот процесс. Отвердевшая на холоде и при нагревании пленка клея марки 88 дает удовлетворительную адгезию полиизобутиленовых листов к металлу. С повышением температуры прочность сцепления заметно ослабевает. Так, например, образцы марки ПСГ, приклеенные клеем марки 88 к стали Ст. Высокая липкость клея 88 и наличие быстро испаряющегося растворителя несколько затрудняют работу в случае приклеивания больших листов полиизобутилена. Для ремонта поврежденных полиизобутиленовых обкладок клей 88 очень удобен, так как быстро и прочно схватывается и самовулканизуется без прогрева. [30]