Cтраница 1
Отдельные разрезанные листы поступают на волнировочно-стопирующий агрегат 14, который производит их укладку на металлические прокладки, волнировку и сборку в отдельные стопы. [1]
![]() |
Машина для пропитки бумаги и нанесения пасты.| Приклеивание пастовой диафрагмы на цинковый лист с электропроводным слоем. [2] |
Разрезанные листы пастовой диафрагмы выдерживают при температуре 25 - 29 С в течение 20 - 60 мин для дополнительного слабого подсыхания поверхности пасты. [3]
Разрезанные листы пастовой диафрагмы выдерживаются при температуре 25 - 29 С в течение 20 - 60 мин для дополнительного слабого подсыхания поверхности пасты. Этой операцией предотвращается дальнейшее слипание листов, которые укладываются в стопки. Каждая стопка содержит 50 - 100 листов пастовой диафрагмы. [4]
Определение толщины листа производят микрометром в пяти точках любой части разрезанного листа. [5]
Недавно производство штамповок в прессовых цехах состояло из отдельных разрозненных операций, и заготовки в виде разрезанных листов и полуфабрикатов располагались отдельно для каждой операции. [6]
На других предприятиях процесс наклейки плиток полусухого прессования в ковры осуществляется вручную: плитки укладывают в металлические рамки, на разрезанные листы бумаги наносят слой клея и листы накладывают на рамки с плитками. После высыхания клея ( естественного или при подогреве) ковры с плитками извлекают из рамок и укладывают в пачки. [7]
Отводящий транспортер конструктивно выполнен так же, как и подающий, но скорость движения ленты этого транспортера несколько больше скорости транспортирующего барабана, в результате чего, разрезанные листы выстилаются на транспортере с промежутками. [8]
Для того чтобы при такой конструкции ушков было обеспечено скольжение первого и второго листов при прогибах рессоры, второй лист по середине имеет разрез и боковые вырезы. В этих вырезах в обойме установлены два вкладыша, предохраняющие от зажатия разрезанный лист при затяжке центрового болта рессоры. Под разрезным листом поставлен поддерживающий лист, вследствие чего можно продолжать движение в случае поломки ушков коренного или разрезного листов. Задний кронштейн передней рессоры имеет ограничительные выступы, ограничивающие поворот серьги при поломке коренных листов. [9]
Освобожденное от массы сукно промывается водой н поступает на сетчатые цилиндры для набора нового слоя массы. Навитый слой массы по достижении заданной толщины снимают с барабана и разрезают на листы установленного размера. Разрезанные листы без дополнительного уплотнения подают на дальнейшую обработку. Однако в отдельных случаях с целью изменения формы листов или повышения их прочности листы подвергают дополнительным операциям: волнировке и прессованию. [10]
![]() |
Схема поточной линии при последовательном расположении машин. [11] |
При этом наиболее распространены поточные линии с подачей листов к машинам на специальных раскроечных рамах. В этом случае раскроечная рама вместе с листом поступает по роликам первого яруса транспортной системы к любой освободившейся в данный момент машине и специальным гидравлическим устройством поднимается в рабочее положение на второй ярус, после чего выполняется вырезка деталей, а поднятая раскроечная рама не мешает перемещению по рольгангу первого яруса других рам к остальным машинам. Полностью разрезанный лист, лежащий на раскроечной раме, вместе с ней опускается на рольганг первого яруса и подается на специально оснащенную позицию, на которой поднимается на второй ярус для выполнения маркирования, резки и удаления отходов, снятия и сортировки деталей. Освободившаяся раскроечная рама опускается на рольганг первого яруса, по которому направляется обратно за очередным листом. [12]
Подающий конвейер приводится от зубчатого колеса транспортирующего барабана через паразитную шестерню. Натяжение ленты конвейера регулируют двумя натяжными барабанами, один из которых перемещается при помощи двух натяжных винтов, а другой неподвижен. Отводящий конвейер конструктивно выполнен так же, как и подающий, но скорость движения его ленты несколько больше скорости транспортирующего барабана, в результате чего разрезанные листы выстилаются на конвейере с промежутками. Меняя число ножей продольной и поперечной резки, на ротационных ножницах можно получить асбестоцементные листы различного формата. Так, при установке трех ножей будет получен лист, по размерам соответствующий волнистым листам ВО. Обязательным условием для получения изделий ( форматов) с заданными линейными размерами и ровным обрезом кромок является обеспечение исправной работы всех механизмов, входящих в состав ротационных ножниц. [13]
Подающий транспортер приводится от зубчатого колеса транспортирующего барабана через паразитную шестерню. Натяжение транспортерной ленты регулируют двумя натяжными барабанами, один из которых перемещается при помощи двух натяжных винтов, а другой неподвижен. Отводящий транспортер конструктивно выполнен так же, как и подающий, но скорость движения ленты этого транспортера несколько больше скорости транспортирующего барабана, в результате чего разрезанные листы выстилаются на транспортере с промежутками. [14]