Cтраница 2
Если аппарат имеет негабаритный корпус, то последний поступает на монтажную площадку либо в виде отдельных габаритных узлов-обечаек, либо в виде вальцованных листов. [16]
Омываемая поверхность сварных крышек поворотнолопастных турбин выполняется торовой из штампованных листов либо в виде ряда усеченных конусов ( см. рис. II.4) из вальцованных листов, что проще. Возникающая в последнем случае небольшая огранка на условия обтекания существенного влияния не оказывает. [17]
Цилиндрические обечайки из стали, цветных металлов и их сплавов, винипласта при давлении среды в аппарате до 10 МПа изготовляют преимущественно из вальцованных листов с последующей сваркой стыков. Сварка продольных и поперечных швов должна производиться только стыковой. Стыки цилиндрических обечаек из медных и латунных сплавов кроме сварки могут соединяться пайкой. После сварки или пайки стыка цилиндрические обечайки подвергаются правке. [18]
Цилиндрические обечайки из стали, цветных металлов и их сплавов, винипласта при давлении среды в аппарате до 10 Мн / м2 изготовляются преимущественно из вальцованных листов с последующей сваркой стыков. Сварка продольных и поперечных швов обечайки должна производиться только стыковой. [19]
Сопоставление эпюр показывает, что в наружных волокнах напряжение значительно уменьшилось, и в целом в зоне сварных швов резервуара, изготовленного новым методом, остаточные напряжения оказываются меньше, чем в резервуарах, собираемых обычным способом из вальцованных листов. Однако напряжение в листах в результате сворачивания получаются больше, чем при обычном способе холодной гибки листов на вальцах. Заполнение резервуара водой выравнивает напряжения в стенке в обоих случаях. [20]
Для получения прессовочных порошков гранулированный полимер необходимо пропустить через вальцы в течение 3 - 5 мин при 170 - 190 С; в процессе этой операции к полиметилметакрилату могут быть добавлены пластификаторы и красители. Вальцованные листы измельчают на ударно-крестовой мельнице и просеивают через сито. [21]
Сварная конструкция позволяет снизить толщины элементов и в связи с этим уменьшить вес и расход металла. Обод сваривают из вальцованного листа или изготовляют из труб. При выборе трубы необходимо учесть припуск на обработку обода по наружному диаметру. Проточка устраняет некруглость или другие дефекты обода, сваренного из листа. Операция проточки сравнительно сложна и трудоемка. Ее можно избежать, если выполнить окружность сварного обода достаточно точной, а диски поставить с зазором ( около 6 - Ь мм), который потом заваривают. На сборочном чертеже зазор можно не показывать, его учитывают в рабочих чертежах. Для обода из труб проточка не требуется, а зазор по дискам может быть не более 1 - - 2 мм. Последовательность операций сварки барабана может быть, например, такой. [22]
Нашей промышленностью вырабатывается эластомер ГЭН-150 ( В) ( ТУ УХП-105-58), используемый для лакокрасочных покрытий. Он выпускается в виде вальцованных листов, которые нарезают на куски, заливают смесью растворителей в соотношении эластомер: растворитель 1: 4 и выдерживают двое суток при комнатной температуре, после чего перемешивают. Смесь растворителей состоит из 50 вес. [23]
Герметизирующий эластомер ГЭН-150 ( В) представляет собой продукт совмещения бутадиен-нитрильного каучука марки СКН-40 со смолой ВДУ на основе замещенного фенола винилацетиленовой структуры. Эластомер выпускается в виде вальцованных листов неопределенных формы и размера. Вулканизуется путем термообработки без введения агентов вулканизации. Герметик ГЭН-150 пригоден для склеивания различных металлов и материалов, а также для защиты металлов от воздействия воды, масла, бензина, спирта, керосина и их паров при температуре не выше 200 С. [24]
![]() |
Элементы кожуха доменной печи, собранные под электрошлаковую сварку. [25] |
Согласно этой инструкции все прибывающие с завода вальцованные листы, или скорлупы, должны складироваться в вертикальном положении. Их кромки перед сборкой должны тщательно зачищаться от ржавчины, окалины, грязи на ширину 30 - 40 мм и не должны иметь выбоин и вмятин. Сборка листов в скорлупы производится с клиновым зазором, компенсирующим неравномерную усадку шва по длине, причем в начале стыка зазор равен проектному, а затем расширяется пропорционально длине из расчета 1 мм па 1 м шва. При сборке не допускается де-планация кромок больше 2 мм, а на начальном и конечном участках на длине 400 - 500 мм ее не должно быть вообще. [26]
Доказательством этому является существование в течение длительного времени концентрических полос подкрашенной массы. Этот недостаток устраняется оператором, который надрезает вальцованный лист, отгибает его под углом 90 к направлению первоначального движения и подает в зазор между валками. Если периодически повторять такую операцию, то в пределах одного замеса достигается превосходное механическое смешение. Другое, не столь явное достоинство такой операции состоит в том, что температура вальцованной массы должна поддерживаться достаточно низкой. Если температура слишком высока, оторвать лист от валков становится невозможным. Приходится прибегать к подаче в материал смазки или большого количества наполнителя. [27]
Образцы в виде пластин, вырезанных из вальцованного листа, помещают в термошкаф, в котором поддерживается температура равная температуре переработки или несколько ниже ее ( 150 - 170 С), и вынимают через определенные промежутки времени для определения степени потемнения. [28]
Декомпозеры изготовляют на заводах или в заготовительных мастерских из мелких заготовок или рулонами. В первом случае полностью обработанные заготовки в виде вальцованных листов увязывают в пакеты ц доставляют на монтажную площадку. Здесь их собирают и сваривают в блоки, из которых монтируют декомпо-зер. Во втором случае корпус изготовляют на заводе, отдельные элементы сворачивают в рулоны, из которых на монтаже собирают декомпозер. В ряде случаев обечайки изготовляют на строительной площадке путем наворачивания полотнищ на каркас проектного диаметра. Полотнища предварительно свариваются автоматами на горизонтальном стенде. [29]
Резина сырая беговая и эбонитовая, выпускается в виде каландрованных пластин толщиной 2 5 0 5 мм и шириной 530 30 мм; брутто валика резины 15 2 кг. Сырые беговые и эбонитовые резины могут выпускаться в виде вальцованных листов толщиной 10 3 мм, брутто одного места не более 30 кг. [30]