Cтраница 3
К алюминиевому листу прикреплены радиально 12 алюминиевых проводников. Спираль изготовляется из алюминиевого провода диаметром 4 - 6 мм. Спираль заканчивается коаксиальным разъемом, прикрепленным к алюминиевому листу. [31]
Катодами служат алюминиевые листы толщиной 3 - 5 мм, к которым приклепаны или приварены алюминиевые же или медные держатели для подвешивания катодов на шинах. Держатели полезно освинцевать для защиты их от разъедания брызгами электролита. Чтобы улучшить сцепление осадка с матрицей, гладкую поверхность алюминия слегка обрабатывают наждаком. Края матрицы обивают деревянными планками, чтобы предупредить срастание осадков цинка, отлагающихся на обеих сторонах листа, и не допускать образования наростов ( шишек) по краям. Алюминиевая матрица слегка разрушается на границе соприкосновения электролита и воздуха. [32]
Стальные или алюминиевые листы, покрытые ПВДФ, применяют в строительстве для облицовки фасадов. Лакокрасочные покрытия на основе дисперсий ПВДФ служат для защиты древесины или кирп-ичной кладки от атмосферной коррозии. Особо важными достоинствами ПВДФ являются высокая стойкость к царапанию и прочность на истирание, а также высокая стойкость к старению. ПВДФ при его применении для наружной защиты устойчив в течение 20 - 30 лет. [33]
Хорошо отполированный алюминиевый лист, поставленный в агрессивные атмосферные условия, сохраняет полировку в течение продолжительного срока. Последнее может служить преимуществом в применении его для кровли сооружений в тропических странах. Гладкая внутренняя поверхность алюминиевых трубопроводов может сохраняться во многих рабочих процессах неограниченное время, снижая сопротивление трения жидкости в трубе и облегчая работу насосов. [34]
Электрод представляет собой алюминиевый лист ( 2 4X0 75 м), окантованный латунной трубкой, который при помощи пневматического цилиндра может подниматься и опускаться. Нагревательная камера ( 3 8X2 8X2 0 м) имеет подъемную дверь 4: на полу камеры проложены рельсы 7, по которым перемещается тележка 5, нагруженная кипами каучука. [35]
Вывески из алюминиевого листа, покрытые цветными красками, содержащими киноварь, быстро разрушаются вследствие появления под действием атмосферы металлической ртути. [36]
Для соединения алюминиевых листов и деталей применяют электросварку и газокислородную сварку под слоем флюса из легкоплавкой соли. Сварной шов после сварки должен быть прокован и отожжен, в противном случае он быстро разрушается под действием агрессивной среды. [37]
![]() |
Последовательность операций по закатыванию проволоки. а - в фальц. б - в кромку. [38] |
Затем из алюминиевого листа отдельно нарезают полоску шириной 30 - 35 мм. Заготовку соединительного замка производят при помощи шаблона-оправки. Концы соединительной планки для удобства последующей разборки несколько укорачивают. [39]
![]() |
Покровный слой. [40] |
Планки из алюминиевого листа закрепляют на оболочке заклепками. [41]
Рекомендуется применение алюминиевых листов толщиной 0 2 - 0 5 мм. Алюминиевые листы могут применяться повторно, но требуют после снятия их с пластин правки в прессе. Возможно применять прессовую вулканизацию пластин. Дублированную с некоторым припуском по толщине пластину, не покрывая оловом, укладывают в нагретую и слегка смазанную льняным маслом форму. Форма изготовляется из полированных листов алюминия или стали и окаймляется стальной рамкой соответственной высоты. [42]
При сварке алюминиевых листов на качестве швов сильно сказывается состояние поверхности листов к моменту сварки. Поверхность должна быть хорошо очищена и обезжирена. Жир удаляют горячей промывкой, за которой следует протирка мешковиной, смоченной ацетоном, бензином или другим растворителем. Наилучший результат дает очистка в щелочных и кислотных растворах. [43]
![]() |
Допускаемые напряжения на растяжение. [44] |
Для соединения алюминиевых листов широко применяется сварка как газокислородная, так и электродуговая. [45]