Cтраница 2
Здесь же приводятся все данные, необходимые для начисления сдельного заработка бригаде. Отклонения от норм определяют путем сопоставления фактического расхода материалов на общее количество нарезанных заготовок с нормативным, который рассчитывается на основании пооперационных норм и данных о выходе деталей в натуральных измерителях; стоимостная оценка нормативного расхода и отклонений от норм производится по учетной цене за единицу материала, проставляемой в раскройном листе. Для вычисления фактического расхода материалов данные об отпуске материалов в раскрой корректируются на изменения заделов незавершенного раскроя и количество нераскроенного материала, возвращенного на склад или переданного другой смене. В течение месяца на ЭВМ ведется накопительная ведомость учета результатов раскроя по цехам, участкам, бригадам, кодам причин и виновников отклонений, калькуляционных групп материалов, по количеству, сумме расхода по нормам, отклонениям, коду однородной группы изделий в виде машинограммы Учет раскроя материалов по цехам и заводу в целом. В течение месяца и других, более длительных сроков ( за квартал, полугодие, год) в режиме запроса выдаются машинограммы Рапорт о использовании материалов по одному или нескольким номенклатурным номерам материалов, в которых по цеху отражается расход материалов на определенную деталь, узел, изделие по норме и фактически. Эти регистры используются ОГТ и ОНХ для анализа качества текущих норм. Для сокращения объема документации целесообразно, как это делают на ПО АвтоГАЗ и АвтоЗИЛ, применять комбинированную форму раскройного листа, в которой соединяются показатели листа, ведомости результатов раскроя за определенный период и отрывных талонов для начисления сдельных заработков бригаде и каждому резчику. В машине за смену накапливаются первоначальные данные о выработке бригады, нерабочем времени штампов и другого оборудования, что позволяет оперативно определять фактический расход металлов. [16]
Здесь же приводятся все данные, необходимые для начисления сдельного заработка бригаде. Отклонения от норм определяют путем сопоставления фактического расхода материалов на общее количество нарезанных заготовок с нормативным, который рассчитывается на основании пооперационных норм и данных о выходе деталей в натуральных измерителях; стоимостная оценка нормативного расхода и отклонений от норм производится по учетной цене за единицу материала, проставляемой в раскройном листе. Для вычисления фактического расхода материалов данные об отпуске материалов в раскрой корректируются на изменения заделов незавершенного раскроя и количество нераскроенного материала, возвращенного на склад или переданного другой смене. В течение месяца на ЭВМ ведется накопительная ведомость учета результатов раскроя по цехам, участкам, бригадам, кодам причин и виновников отклонений, калькуляционных групп материалов, по количеству, сумме расхода по нормам, отклонениям, коду однородной группы изделий в виде машинограммы Учет раскроя материалов по цехам и заводу в целом. В течение месяца и других, более длительных сроков ( за квартал, полугодие, год) в режиме запроса выдаются машинограммы Рапорт о использовании материалов по одному или нескольким номенклатурным номерам материалов, в которых по цеху отражается расход материалов на определенную деталь, узел, изделие по норме и фактически. Эти регистры используются ОРТ и ОНХ для анализа качества текущих норм. Для сокращения объема документации целесообразно, как это делают на ПО АвтоГАЗ и АвтоЗИЛ, применять комбинированную форму раскройного листа, в которой соединяются показатели листа, ведомости результатов раскроя за определенный период и отрывных талонов для начисления сдельных заработков бригаде и каждому резчику. В машине за смену накапливаются первоначальные данные о выработке бригады, нерабочем времени штампов и другого оборудования, что позволяет оперативно определять фактический расход металлов. [17]
Способ партионного раскроя основан на документировании результатов раскроя и выявлении отклонений от норм расхода по материалам, подвергающимся на первых операциях производственного процесса раскрою на детали и другие заготовки частей продукции. Сущность этого способа такова: на каждую раскраиваемую партию материалов выписывают раскройный лист ( типовые формы № П-2 и П-3); в нем помимо характеристики материала и получаемых деталей или заготовок указывают норму расхода на каждую деталь и на все количество деталей из этой партии материала, табельный номер рабочего и другие данные; после раскроя уполномоченные на то лица ( обычно работники отдела технического контроля) проверяют качество и количество полученных деталей и записывают данные в раскройный лист; сопоставлением количества материала по норме на фактический выпуск деталей с фактическим расходом определяют в этом документе результаты раскроя - отклонения от норм с указанием причин и инициаторов экономии или ответственных за перерасход и коды отклонений. [18]
Раскройный лист расположен в центральной части рапорта о выработке, используется для учета фактического расхода материалов, выявления отклонений от норм расхода, отражения результатов раскроя. Первый и второй разделы документа увязаны между собой через показатель выхода годных и забракованных деталей. В раскройном листе содержатся реквизиты, используемые в бухгалтерском и оперативном учете: наименование материала, его марка; деловые отходы; единица измерения; номенклатурный номер; наименование, номер и дата документа, по которому получают материал с центрального склада; остаток на начало смены; подпись мастера, принимающего смену; получение со склада и возврат на склад материалов; фактический расход по норме; результат ( экономия, перерасход); шифр причин и виновников отклонений. Вышеуказанные реквизиты позволяют вести учет использования материалов непосредственно на участках, в бригадах без дублирования его данных в первичной документации цеха. [19]
В нем указывают количество материала, поданного к рабочему месту, количество заготовок ( деталей) и отходов, которое должно быть получено из мате-риа лов, и фактически полученные заготовки и отходы. Для выявления результатов раскроя фактически полученное количество заготовок сравнивают с нормативным. Экономию или перерасход материалов определяют сопоставлением фактического количества израсходованного материала с расходом по норме. Такие же расчеты осуществляют и по отходам. В раскройном листе указывают также причины выявленных отклонений, и лиц, ответственных за раскрой материалов. [20]
Здесь же приводятся все данные, необходимые для начисления сдельного заработка бригаде. Отклонения от норм определяют путем сопоставления фактического расхода материалов на общее количество нарезанных заготовок с нормативным, который рассчитывается на основании пооперационных норм и данных о выходе деталей в натуральных измерителях; стоимостная оценка нормативного расхода и отклонений от норм производится по учетной цене за единицу материала, проставляемой в раскройном листе. Для вычисления фактического расхода материалов данные об отпуске материалов в раскрой корректируются на изменения заделов незавершенного раскроя и количество нераскроенного материала, возвращенного на склад или переданного другой смене. В течение месяца на ЭВМ ведется накопительная ведомость учета результатов раскроя по цехам, участкам, бригадам, кодам причин и виновников отклонений, калькуляционных групп материалов, по количеству, сумме расхода по нормам, отклонениям, коду однородной группы изделий в виде машинограммы Учет раскроя материалов по цехам и заводу в целом. В течение месяца и других, более длительных сроков ( за квартал, полугодие, год) в режиме запроса выдаются машинограммы Рапорт о использовании материалов по одному или нескольким номенклатурным номерам материалов, в которых по цеху отражается расход материалов на определенную деталь, узел, изделие по норме и фактически. Эти регистры используются ОГТ и ОНХ для анализа качества текущих норм. Для сокращения объема документации целесообразно, как это делают на ПО АвтоГАЗ и АвтоЗИЛ, применять комбинированную форму раскройного листа, в которой соединяются показатели листа, ведомости результатов раскроя за определенный период и отрывных талонов для начисления сдельных заработков бригаде и каждому резчику. В машине за смену накапливаются первоначальные данные о выработке бригады, нерабочем времени штампов и другого оборудования, что позволяет оперативно определять фактический расход металлов. [21]
Здесь же приводятся все данные, необходимые для начисления сдельного заработка бригаде. Отклонения от норм определяют путем сопоставления фактического расхода материалов на общее количество нарезанных заготовок с нормативным, который рассчитывается на основании пооперационных норм и данных о выходе деталей в натуральных измерителях; стоимостная оценка нормативного расхода и отклонений от норм производится по учетной цене за единицу материала, проставляемой в раскройном листе. Для вычисления фактического расхода материалов данные об отпуске материалов в раскрой корректируются на изменения заделов незавершенного раскроя и количество нераскроенного материала, возвращенного на склад или переданного другой смене. В течение месяца на ЭВМ ведется накопительная ведомость учета результатов раскроя по цехам, участкам, бригадам, кодам причин и виновников отклонений, калькуляционных групп материалов, по количеству, сумме расхода по нормам, отклонениям, коду однородной группы изделий в виде машинограммы Учет раскроя материалов по цехам и заводу в целом. В течение месяца и других, более длительных сроков ( за квартал, полугодие, год) в режиме запроса выдаются машинограммы Рапорт о использовании материалов по одному или нескольким номенклатурным номерам материалов, в которых по цеху отражается расход материалов на определенную деталь, узел, изделие по норме и фактически. Эти регистры используются ОРТ и ОНХ для анализа качества текущих норм. Для сокращения объема документации целесообразно, как это делают на ПО АвтоГАЗ и АвтоЗИЛ, применять комбинированную форму раскройного листа, в которой соединяются показатели листа, ведомости результатов раскроя за определенный период и отрывных талонов для начисления сдельных заработков бригаде и каждому резчику. В машине за смену накапливаются первоначальные данные о выработке бригады, нерабочем времени штампов и другого оборудования, что позволяет оперативно определять фактический расход металлов. [22]