Cтраница 1
![]() |
Втулка мундштука к резаку для кислородно-песочной резки41. [1] |
Тонкие листы при термической резке подвергаются короблению, листы толщиной свыше 4 мм режутся нормально. Сталь 1Х18Н9Т толщиной 30 мм можно резать со скоростью 180 - 200 мм / мин. [2]
Тонкий лист его, согнутый в среде жидкого кислорода, не дает трещин. [3]
Тонкие листы ( до 2 мм) сваривают на массивной медной подкладке, что уменьшает нагрев свариваемых листов и деформацию. [4]
![]() |
Схема калибров при прокатке рельсов. [5] |
Тонкие листы прокатывают в горячем и холодном состояниях. Современными станами для горячей прокатки тонколистовой стали являются непрерывные станы, состоящие из двух групп рабочих клетей - черновой и чистовой. В черновых клетях листы прокатывают с максимальными обжатиями до толщины 15 - 35 мм. Для получения точного по толщине листа важно соблюдать постоянство температуры прокатки в чистовых клетях. Поэтому после черновых клетей устанавливают воздушное охладительное устройство, понижающее при необходимости температуру листа. [6]
Тонкие листы разделяют на заготовки обычно отрезкой на гильотинных и дисковых ножницах. [7]
Тонкие листы ( шпон), пропитанные специальными смолами и подвергнутые горячему прессованию, образуют так называемые дре-весно-слоистые пластики, широко применяемые в текстильном и электротехническом машиностроении, а также в качестве заменителя подшипников из цветных металлов в гидравлических машинах, механизмах, работающих в абразивной среде. [8]
Тонкие листы ( толщиной от 0 5 до 1 5 мм) изготовляют на оборудовании для производства толстых пленок. Экструдируемые листы толщиной до 25 мм и шириной до 3 м после каландра охлаждаются в водяной ванне или орошением водой. Для снятия напряжений в толстых листах применяют термостабилизирующие камеры. [9]
Тонкие листы ( до 3 мм) рекомендуется сваривать на медной подкладке, что уменьшает их нагрев и деформацию. Минимальное коробление тонких листов получается при сварке в углекислом газе электродной проволокой диаметром до 1 2 мм. Не следует начинать сварку с края листа. [10]
Тонкие листы присоединяют к массивным деталям с помощью рельефной сварки. На листе предварительно выштамповывают зиги или пук-левки ( эск. [11]
Тонкие листы и ленты испытывают - партиями, состоящими из 100 или менее листов или лент общей массой не менее 450 кг. В партию входят листы или ленты из металла одной плавки и одинаковой толщины. От каждой партии отбирают указанное выше число образцов, за исключением образца на срез по плоскости сцепления слоев; испытания на изгиб производят на двойном числе образцов. [12]
Тонкие листы и ленты должны выдерживать испытания на загиб под углом 180 без появления трещин на наружной стороне изгибаемого участка. [13]
![]() |
Состав биметалла сталь-сталь. [14] |
Тонкие листы по качеству поверхности подразделяются на: а) холоднокатанные черные, б) холоднокатанные гладко очищенные, в) полированные, г) зеркально полированные. [15]