Очередной лист

Cтраница 2

Листы верхнего и нижнего поясов имеют специальный раскрой для создания необходимого наклона кромок, вдоль которых с помощью специального гидрооборудования ( по патенту фирмы Родоверкен, Швеция) передвигается вышележащая смонтированная часть конструкции резервуара. При этом после каждого подъема - поворота между выше - и нижележащими частями конструкции резервуара образуется окно, в которое устанавливается очередной лист. Таким образом, если при методе подращивания работы проводят по всему периметру резервуара, то при спиральном методе монтаж осуществляется в пределах локализованной рабочей зоны. [16]

Лист для постановки на тележку поднимается яри помощи вертикальной мачты и приводной лебедки посредством троса, перекинутого через блок мачты. Мачта крана на нее время монтажа резервуара находится на одном месте, а листы, сложенные стопой возле мачты, поднимают и подают на тележку. Рабочие, обслуживающие тележку, вручную передвигают ее к месту постановки листа, снимают его и возвращают тележку обратно к мачте за очередным листом, переходя по специальным подмостям, смонтированным на внутренней стенке резервуара. [17]

Окончательно отформованное изделие охлаждается сжатым воздухом и выталкивается из формы. Для поддержания необходимой температуры формы на машине установлен водяной термостат. По окончании цикла формования главная рама поднимается с верхней зажимной рамкой, при этом открывается защитная решетка, а оператор снимает готовое изделие и загружает машину очередным листом. [18]

В типографии будущие книги печатают на больших листах бумаги. На одном таком листе умещается от 16 до 32 страниц. Большие листы с отпечатанным на них текстом складывают в тетради и переплетают. Когда из печатной машины выскальзывает очередной лист, его подхватывают рычаги с множеством пальцев и укладывают поверх других листов. И хотя в каждой пачке накапливается тысяча или несколько тысяч листов, все они от первого до последнего в точности повторяют друг друга. [19]

Схема поточной линии при последовательном расположении машин. [20]

При этом наиболее распространены поточные линии с подачей листов к машинам на специальных раскроечных рамах. В этом случае раскроечная рама вместе с листом поступает по роликам первого яруса транспортной системы к любой освободившейся в данный момент машине и специальным гидравлическим устройством поднимается в рабочее положение на второй ярус, после чего выполняется вырезка деталей, а поднятая раскроечная рама не мешает перемещению по рольгангу первого яруса других рам к остальным машинам. Полностью разрезанный лист, лежащий на раскроечной раме, вместе с ней опускается на рольганг первого яруса и подается на специально оснащенную позицию, на которой поднимается на второй ярус для выполнения маркирования, резки и удаления отходов, снятия и сортировки деталей. Освободившаяся раскроечная рама опускается на рольганг первого яруса, по которому направляется обратно за очередным листом. [21]

В этих машинах наложенный лист захватывается клапанами, находящимися на особой штанге, укрепленной на двух бесконечных цепях. Сделав с первым печатным барабаном один оборот и восприняв одну краску с первой печатной формы, прошедший под этим барабаном лист передается на другой цилиндр и, пройдя ту же операцию, выводится на приемный стол. На цепях находится несколько штанг с клапанами и при каждом обороте печатного цилиндра одна из них подходит к накладному столу для приемки очередного листа. [22]

Страницы: 1 2