Cтраница 3
Прессование металлических листов ( стальных) для формирования панели кузова и других компонентов, часто сочетаясь с предварительной сборкой с использованием сварочных работ, выполняется в больших цехах при использовании малогабаритных и крупногабаритных прессов. Индивидуальные типы прессов с загрузкой и разгрузкой были успешно заменены устройствами механического извлечения, а теперь и разгрузочно-погрузочными механизмами, обеспечивающими полную автоматизацию прессовой линии. Изготовление сборочных узлов, таких как капот и двери, выполняется при помощи сварочных прессов и все чаще в гибких производственных модулях с использованием робототехни-ческих устройств, осуществляющих подачу деталей. [31]
Приварка металлических листов защиты к несущим конструкциям металлического бункера или к закладным деталям железобетонного бункера производится прерывистым швом длиной 100 - 150 мм через каждые 200 - 300 мм. Высота сварных швов для листов толщиной 20 - 40 мм должна быть не менее 8 мм. Размер зазоров между листами должен быть не менее толщины листов. [32]
К металлическим листам, сетке и стеклу предъявляются те же требования, что и к ограждению шахты. Двери шахты оборудуются автоматическими замками, которые запирают дверь после удаления кабины от этажной площадки на расстояние более 150 мм. [33]
В металлических листах пробивка отверстий и другие операции производятся еще до вырубки самой детали, но каждую деталь из слюды приходится вырубать отдельно. Поэтому для производства сложных слюдяных деталей применяются сложные штампы, вырубающие за один удар пресса и внешний контур детали и все внутренние отверстия. [34]
![]() |
Гарнитура котла. [35] |
На предохранительных металлических листах делают надрезы, чтобы обеспечить их разрыв, когда давление превысит допускаемое. Расположение взрывных клапанов должно учитывать безопасность обслуживающего котел персонала: отводные патрубки отводят газ от клапанов наружу или в безопасную зону котельной. [36]
![]() |
Сборка компоновочных узлов в объемные модули.| Очистка сборочных единиц судна абразивным методом перед покраской.| Соединение носовой части судна с остальным корпусом. [37] |
После этого металлические листы перевозятся в производственное помещение. [38]
Сито представляет собой металлический лист с отверстиями или сетку, сплетенную из проволоки. Размер отверстий сита не превышает 5 мм. [39]
Перегородки представляют собой металлические листы толщиной 5 - 6 мм, прикрепленные к стенкам корпуса мельницы болтами. [40]
Поддон и нижний прокладочный металлический лист возвращаются конвейером на свой возвратный путь. Возвратный путь представляет собой двухэтажный конвейер и, следовательно, верхний и нижний прокладочные листы перемещаются каждый по своему пути. [41]
![]() |
Вибрационный конвейерный отвердитель периодического действия. [42] |
Устройство представляет собой простой металлический лист с загнутыми краями, снабженный снизу кожухом для охлаждающего потока. [43]
![]() |
Баббиты и их применение. [44] |
Для изготовления металлических листов и ленты, а также поковок специальных деталей применяются деформируемые алюминиевые сплавы. Среди них главное место занимает дюралюминий, средний химических состав которого следующий: 3 5 % меди, 0 5 - 1 8 % магния, 0 3 - 0 8 % марганца, 0 5 - 1 2 % кремния, 0 1 % железа и остальное алюминий. [45]