Тонкий стальной лист

Cтраница 1

Тонкие стальные листы в настоящее время получают горячей и холодной прокаткой. Второй способ приобретает все более широкое применение и позволяет получать лучшую по качеству продукцию. [1]

Тонкие стальные листы, покрытые поливинилфторидом, благодаря их высокой устойчивости к действию моющих средств могут быть использованы для изготовления посудомоечной аппаратуры и стиральных машин. [2]

Тонкие стальные листы, покрытые оловом, называют белой жестью. [3]

Расположение линий прокатного стана на кабельном заводе. [4]

Тонкие стальные листы в зависимости от толщины прокатывают на непрерывных или полунепрерывных станах. Эти станы состоят из б - 10 клетей, установленных друг за другой Прокатка производится из слябов толщиной 100 - 200 мм. Высокий темп прокатки позволяет получить с одного нагрева полосу толщиной до 1 6 - 1 8 мм. В зависимости от назначения эта полоса сматывается в рулон или разрезается на листы летучими ножницами. [5]

Схема установки постоянных магнитов на основании матрицы. [6]

При этом тонкий стальной лист служит для удержания постоянных магнитов - для придания основанию жесткости и плоскостности. Оба листа скрепляют винтами, проходящими через контурные планки. [7]

Для получения тонкого стального листа широко lie - пользуется холодная прокатка. Среди станов такой прокатки наиболее распространены непрерывные и многовалковые станы, состоящие из нескольких клетей с одновременной прокаткой полосы во всех клетях ста. Требования в части соотношения скоростей клетей а-ких станов аналогичны рассмотренным выше непрерьв-ным станам горячей прокатки. Их применение наиболее целесообразно для производства большого количества одинакового по сортаменту листа. В тех случаях, когда сортамент изменяется в широких пределах, кс-пользуют реверсивные одноклетевые станы. При га-правке ПОЛОСЫ и перед окончанием ее прокатки линейные скорости прокатных валков должны быть ниже скорости прокатки, что приводит к утолщению полосы по сравнению с заданной. Чтобы длины полос с такими отклонениями были минимальны, время ускорения и замедления двигателя должно быть сведено до минимума. С этой целью в приводе каждой клети устанавливается индивидуальный двигатель постоянного тока с уменэ-шейным маховым моментом якоря. Кроме того, двигатели постоянного тока при соответствующих схемах управления позволяют автоматически поддерживать необходимые натяжения полос, осуществлять согласованный пуск, установившуюся работу и замедление привода различных клетей. [8]

При прокатке тонких стальных листов пакетами отдельные листы часто свариваются друг с другом так плотно, что разделить их удается лишь с большим трудом. Раздирочные машины, которые заменяют ручную раздирку при помощи клещей и особых ножей, значительно облегчают работу по раздирке листов, уменьшают количество брака и тем самым увеличивают производительность прокатных станов. В связи с переходом на непрерывные методы прокатки листов раздирочные машины строят сравнительно редко. [9]

Обшивка из указанных тонких стальных листов необходима, чтобы предохранить от попадания изоляционного материала is межтрубное пространство трубчатки, а каркас - - Для поддержания изоляции и придания конструкции жесткости, необходимой при подъеме ее в вертикальное положение для заварки труб. Трубы и трубных решетках расположены в шахматном порядке. [10]

Кабина изготавливается из тонкого стального листа и имеет две двери и мягкое сиденье со сшшксй. [11]

Шаблоны-экраны изготовляются из тонких стальных листов, размеры которых должны быть несколько больше проекции детали. Листы покрывают тонким слоем воска и вычерчивают на них контуры проекции размечаемой детали со всеми приливами, бобышками и с рисками, подлежащими перенесению на деталь. Ничего лишнего, ке связанного с разметкой, на шаблон-экран не наносят. Затем шаблон протравливают кислотой для закрепления рисок на металле. После снятия с шаблона слоя воска на металлическом листе остается разметочный чертеж без размерных линий, но с изображением основных контуров детали и с центровыми рисками. [12]

Шаблоны-экраны изготовляются из тонких стальных листов, размеры которых должны быть несколько больше проекции детали. Листы покрывают тонким слоем воска и вычерчивают на них контуры проекции размечаемой детали со всеми приливами, бобышками и с рисками, подлежащими перенесению на деталь. Ничего лишнего, не связанного с разметкой, на шаблон-экран не наносят. Затем шаблон протравливают кислотой для закрепления рисок на металле. После снятия с шаблона слоя воска на металлическом листе остается разметочный чертеж без размерных линий, но с изображением основных контуров детали и с центровыми рисками. [13]

Малоуглеродистые детали из тонкого стального листа сваривают обычно: газовым пламенем, электросваркой на пониженных режимах в среде углекислого газа или точечной сваркой контактным способом. Во всех остальных случаях стальные детали восстанавливают чаще всего электродуговой сваркой. В табл. 83 приведен состав покрытий этих электродов, а в табл. 84 - численные значения механических характеристик наплавленного металла при их использовании. [14]

Все перечисленные покрытия тонкого стального листа представляют собой массовую металлургическую продукцию. Так, в США выпускают более 4 млн. т оцинкованного листа и более 1 млн. т - металлопласта. Однако в технически передовых странах развивается также производство таких покрытий, которые находят применение в относительно небольших количествах в отдельных отраслях промышленности. Например, автомобильная промышленность нуждается в жаростойкой полосовой стали для изготовления глушителей и выхлопных труб. Наилучшим материалом для этого является хромированная тонколистовая сталь. [15]

Страницы: 1 2 3 4