Cтраница 2
![]() |
Схема механизма зажатия листов на стенде. [16] |
Свариваемые листы 9 подаются под трубу при поднятых прижимах. [17]
Свариваемые листы / сдавливают роликами и перемещают при вращении последних. [18]
Свариваемые листы накладываются друг на друга и в местах сварки сжимаются медными электродами, через которые пропускается ток большой силы. Место контакта листов быстро нагревается ( вплоть до плавления в центре), после чего ток выключается и производится давление на электроды. В месте сжатия листы свариваются. [19]
![]() |
Режимы прерывистой шовной сварки нержавеющей стали. [20] |
Свариваемые листы или кромки листов перед сваркой нужно обезжирить и зачистить от окисной пленки механическим или химическим путем. [21]
Свариваемые листы l и 2, собранные внахлестку, зажимают между электродами 3 сварочной машины. Проходящий через электроды ток нагревает детали в точках их соприкосновения с электродами: внутренние соприкасающиеся поверхности листов оплавляются, после чего детали сдавливаются и свариваются. [22]
Свариваемые листы вначале прихватываются короткими швами, начиная от середины шва ( последняя прихватка должна быть удалена от конца шва на расстояние не менее 10 мм), а затем производят сплошную сварку. Во избежание значительных деформаций тонколистовая сталь перед сваркой должна быть надежно закреплена. [23]
Свариваемые листы часто консервируют специальным лаком или предварительно склеивают искусственными смолами. Лаки и клеи должны обладать такими свойствами, чтобы содержащийся в них углерод не переходил при сварке в сталь, так как науглероживание в зоне сварки может повести к образованию закалочных трещин. Поэтому перед использованием лаков и клеев, марки которых неизвестны, необходимы исследования структуры пробных сварных образцов. [24]
Свариваемые листы 1 и 2, собранные внахлестку, зажимают между электродами 3 сварочной машины. Проходящий через электроды ток нагревает листы в точках их соприкосновения с электродами, поверхности листов оплавляются, детали сдавливаются и свариваются. [25]
Свариваемые листы 2 ( рис. 100) или стержни накладывают друг на друга и зажимают металлическими электродами 3, к которым от трансформатора 4 подводится сварочный ток. Нагрев металла происходит при замыкании сварочной цепи. Подготовка поверхностей к сварке заключается в тщательной механической ( абразивными материалами, пескоструйным аппаратом, металлической щеткой) или химической ( травлением) очистке их с обеих сторон от грязи, масла и оксидной пленки. Хорошая очистка и плотное прилегание поверхностей обеспечивают высокое качество сварной точки. [26]
Свариваемые листы 1 предварительно очищаются и сдавливаются медными электродами 2, к которым затем подводится напряжение от трансформатора. Переходное сопротивление на границе электрод - металл наименьшее, поэтому здесь происходит наиболее сильный нагрев и сварочный ток при определенном промежутке времени создает сварную точку, диаметр которой равен диаметру электрода. После этого трансформатор отключают и детали освобождают из-под электродов. [27]
Свариваемые листы / сдавливают роликами и перемещают при вращении последних. [28]
![]() |
Комбинированная сварочная горелка с присадочным прутком.| Схема сварочной контактной машины для сварки тонких листов расплавленным прутком. [29] |
Свариваемые листы предварительно собираются без зазора на столе. При перемещении нагревателя, как показано на рис. XVII. [30]