Cтраница 1
Литейная, о которой речь шла выше, попадет в последнюю категорию. Разумеется, предприятием считается любое промышленное заведение или установка. Для только что организованных предприятий, как и для предприятий, где в результате реконструкции можно ожидать повышения уровня шума или где организовано новое производство, никакой добавки не делают. [1]
![]() |
Литье по выплавляемым моделям.| Оболочковая форма. [2] |
Литейная, форма при этом методе тонкостенная ( 4 - 8 мм) в виде оболочки ( корки) из специально подобранной формовочной смеси, состоящей из кварцевого песка с примесью 5 - 6 % бакелита ( искусственной термореактивной смолы) или пульвербакелита. Смесь указанного состава имеет свойство спекаться и образовывать корку ( оболочку) при соприкосновении с поверхностью нагретой металлической модели; оболочка же обладает хорошей газопроницаемостью. [3]
Литейная предназначается в основном для мелкого литья и работает по двухсменному ступенчатому графику. Приготовление формовочной земли и стержней, обрубка и очистка отливок выполняются в первую и частично во вторую смены. Сушка форм и стержней производится круглосуточно. [4]
Нормализованная литейная оснастка нашла широкое применение на многих заводах и подробно описана многими авторами. [5]
Наша литейная была почти такая же, как и все остальные. [6]
ФОРМА литейная, приспособление в литейном произ-ве для получения отливок. [7]
Наша литейная была почти такая же, как и все остальные. [8]
Сталь конструкционная жаропрочная литейная), ферритная, полуферритная и мартенситная ( см. Нержавеющая литейная сталь), аустенитная. [10]
Кузница и литейная отличаются гл. Многие вагоноремонтные з-ды не имеют своих литейных и получают чугунное литье от ближайших паровозоремонтных з-доп. Потребность в поковке для ремонта пассажирских вагонов 0 35 - 0 5 т, для товарных 0 15 - 0 2 от на 1 вагон. Потребность в чугунном литье для пассажирских вагонов от 0 5 до 0 6 т, для товарных от 0 2 до 0 25 га на 1 вагон. [11]
Этим способом водо-охлаждаемая литейная форма 3 заполняется расплавленным металлом из раздаточной печи 1 за счет разрежения, создаваемого в ней вакуумным насосом. [12]
Сталь ( жаропрочная литейная идет иа изготовление литых деталей машин, работающих при температурах 550 - 600 С. Повышение прочности гари высоких температурах и сопротивления ползучести достигается легированием стали ( молибденом, хромом, вольфрамом, ванадием, медью. Сталь применяют для деталей паровых турбин, котельных установок и трубопроводов высокого давления, для деталей судовой аппаратуры и деталей крекинговых установок. [13]
В приведенном примере рассмотрена литейная с простейшим технологическим процессом. В крупных литейных применяются конвейерное литье, литье под давлением и другие высокопроизводительные методы литья, специальные галереи для охлаждения металла, с широкой и сложной механизацией всех процессов, включая транспорт материалов, но методика подсчета воздухообменов остается одна и та же. [14]
В приведенном примере рассмотрена литейная с простейшим технологическим процессом. В крупных литейных применяются конвейерное литье, литье под давлением и другие высокопроизводительные методы литья, специальные галереи для охлаждения металла, с широкой и сложной механизацией всех процессов, включая транспорт материалов, но методика подсчета воздухообменов остается та же. [15]