Cтраница 1
Литье микропровода проще и дешевле, чем выращивание, резка и шлифовка кристаллов, требующие значительно больших затрат дорогостоящего материала и рабочего времени. Это обусловливает дешевизну преобразователей из микропровода при массовом производстве и перспективность их использования в качестве чувствительных индикаторов магнитного поля. [1]
Процесс литья микропровода представляет собой одну из разновидностей плавки во взвешенном состоянии. Следовательно, электр-магнитное поле индуктора не только вызывает нагрев загрузки, но и удерживает ее во взвешенном состоянии. Масса загрузки мала, поэтому предъявляются особые требования к постоянству тока или напряжения индуктора, а следовательно, - к постоянству электрического режима генератора. [2]
Источниками питания установок для литья микропровода в стеклянной изоляции служат высокочастотные ламповые генераторы. [3]
Так как специализированный генератор для литья микропровода еще не создан, то в настоящее время используются серийно выпускаемые генераторы ЛЗ-13. При этом они подвергаются следующей переделке: катодная группа тиратронов высоковольтного выпрямителя выполняется управляемой, выпрямитель дополняется стабилизатором анодного напряжения САН-57; анодный контур и катушка обратной связи выносятся из генератора и встраиваются в корпус технологического устройства; связь контура и катушки с генератором осуществляется с помощью высокочастотных колебаний; обратная связь делается минимальной. Нагрузкой генератора служит одно-витковый конический индуктор. [4]
Из вышесказанного видно, что применение серийно выпускаемого генератора ЛЗ-13 в качестве источника питания при литье микропровода не совсем оправдано из-за неполного использования генератора по мощности, отсутствия фильтра, невысокой точности системы стабилизации и значительных переделок, которым генератор подвергается. [5]
Универсальные высокочастотные индукционные генераторы ( ВЧИ) имеют мощность от 10 до 63 кВт при 0 44 МГц и 100, 160 кВт при 0 066 МГц. Выпускаются установки малой мощности для литья микропровода ( 3 кВт), производства полупроводниковых материалов и для других процессов. Наиболее мощные генераторы ( до 1000 кВт) производятся для сварки и получения высокочастотной плазмы. [6]
Сплавы выпускают в виде проволоки диаметром 0 02 - 0 4 мм и ленты толщиной 0 01 - 0 1 мм. Сплавы Н63ГХ изготовляют также в виде прутков для литья микропровода в стеклянной изоляции. [7]
Диапазон номинальных значений сопротивлений проволочных резисторов лежит в пределах от 0 001 ( бескаркасная проволочная петля) до 106 Ом. Более высокоомными бывают микропроволочные резисторы, изготовленные на базе литого манганинового микропровода. Следует отметить, что процесс литья микропровода сопровождается изменением химического состава исходного материала вследствие испарения и окисления основных его компонентов. [8]