Литье - пластмасса
Cтраница 1
 |
Схема пневматического ( а и вакуумного ( б прессования. 1 -матрица. 2 -. изделие.| Схема литья под давлением. [1] |
Литье пластмасс под давлением характеризуется высокой производительностью, а получаемые изделия - высокой точностью и повышенной чистотой поверхности. Технология позволяет получать детали массой от нескольких десятков граммов до 100 кг. [2]
 |
Схемы инжекционной части литьевой машины с предварительной поршневой ( а и шнековой ( 6 и в пластикацией материала. [3] |
Развитие метода литья пластмасс под давлением обусловлено созданием и дальнейшим увеличением производства новых синтетических материалов с высокими физико-механическими свойствами. [4]
В цехе литья пластмасс одного из предприятий был внедрен усовершенствованный метод отливки, сокративший вдвое количество технологических операций, а деталь в связи с этим стала легче и надежней. [5]
 |
Номограмма зависимости диаметра червяка пластикатора D, производительности пластикатора О и усилия смыкания Т от объема впрыска. [6] |
В случае литья термореак-тивных пластмасс или резиновых смесей схема расчета остается принципиально той же. Единственная разница состоит в том. [7]
Экструзионная головка для литья пластмасс), сумма полученных отчислений за которые составляет всего 265 тыс. инвалютных рублей. [8]
 |
Схемы расположения прессовой части. [9] |
Прессовые части машин для литья пластмасс под давлением и машин для литья металлов под давлением сходны по назначению и конструкции, поэтому прессовая часть машины для литья пластмасс может быть использована и в машинах для литья металлов. [10]
Оборудование, используемое для литья пластмасс под давлением, работает от электрического тока, что обуславливает необходимость соблюдения мер электробезопасности. Большую опасность представляют искровые разряды статического электричества, которые могут явиться причиной воспламенения горючих веществ, пожаров и взрывов. Накопление зарядов статического электричества может происходить при засыпке литьевых материалов в бункер машины. При централизованной подаче сырья пневмотранспортом опасность возникновения зарядов статического электричества возрастает. При соприкосновении с нагревательными цилиндрами литьевой машины, а также при впрыске расплава в форму, вытекании его из сопла и литниковой втулки в случае нарушения их соосности возникает опасность получения ожогов. [11]
 |
Шиеко-поршневая литьевая машина с одним полым пшеком ( вращающимся без аксиального передвижения. Поршень движется в расточке шнека. [12] |
В новом варианте конструкции машин для литья пластмасс под давлением со шнековом пластикацией не лиеллсмотрено осе. [13]
Характерный диапазон рабочих температур тепловых труб, используемых при литье пластмасс под давлением, составляет 60 - 120 С. При кокильном литье цинковых сплавов температура пара в тепловых трубах может достигать 200 С, хотя в предельных случаях, когда испаритель трубы расположен очень близко к границе форма - расплавленный металл, эта температура может оказаться существенно большей. [14]
Эпоксидные инструменты с успехом применяются при изготовлении форм для литья пластмасс под вакуумом. Требования к композиции в этом случае более жесткие, чем при производстве моделей. Довольно плохая теплопроводность эпоксидов уменьшает тепло-отвод и тем самым повышает качество отлитых изделий. [15]
Страницы: 1 2 3