Каменное литье

Cтраница 2

Каменное литье, получаемое плавлением диабаза и базальта с последующей заливкой расплавов в формы, очень устойчиво в среде серной и азотной кислот и потому применяется в качестве плит для футеровки различных емкостей и труб большого диаметра. Соединение керамических элементов при футеровке сосудов призводится при помощи кислотостойкого цемента, приготовляемого на основе порошкообразных андезита, бештаунита или кварцевого песка. В качестве связующего в цементную массу вводят жидкое стекло. [16]

Каменное литье - это искусственный материал, получаемый расплавлением кислотостойких горных пород и последующей отливкой каменного расплава в металлические или земляные формы. [17]

Химическая устойчивость плавленого диабаза. [18]

Каменное литье применяется как материал для футеровки гальванических и травильных ванн и кислотохранилищ. [19]

Каменное литье подразделяется на черное и белое литье. [20]

Каменное литье состоит из кремнезема и окислов различных металлов. [21]

Каменное литье представляет собой материал с очень плотной кристаллической структурой ( плотность 2 9 - 3 0 г / см3), обусловливающей минимальное водопогл ощени е и непроницаемость изделий. [22]

Каменное литье получают переплавкой ( 1350 - 1550 С) базальтов, диабазов и других горных пород, а также металлургических шлаков и топливной золы с соответствующей подшихтовкой, заливкой расплава в разовые или постоянные формы с последующим строгим режимом охлаждения для обеспечения бездефектного затвердевания отливок. Каменное литье обладает высокой химической стойкостью и износостойкостью и поэтому является незаменимым материалом для химического, горнообогатительного и другого машиностроения, где машины подвержены воздействию химических сред и разрушающему действию материалов, обладающих абразивными свойствами. Каменное литье, в связи с освоением метода отливки по выплавляемым моделям, обладает достаточно высокой точностью, хотя основную массу каменного литья выпускают в виде футеровочных плит и других изделий несложной формы. Из брака каменных отливок, а также из специальных шихт изготовляют каменный порошок для кислотоупорных замазок. Каменное литье подразделяют на черное ( вернее, серое) и белокаменное, хотя и обладающее несколько пониженными свойствами ( табл. 7), но позволяющее путем добавки в шихту ( кварц, известняк, доломит) окислов получать каменное литье различной окраски приятных тонов. [23]

Каменное литье - материалы кристаллического строения, получаемые из природных кислотоупорен ( чаще всего из базальта) путем их плавления, проварки при 1450 С и отливки в формы. [24]

Каменное литье является одним из лучших неметаллических материалов по качеству и универсальности применения. Оно весьма устойчиво ко всем щелочам и кислотам ( за исключением плавиковой) при любой концентрации. [25]

Каменное литье получают переплавкой ( 1350 - 1550 С) базальтов, диабазов п других горных пород, а также металлургических шлаков и топливной золы с соответствующей подшпхтовкой, заливкой расплава в разовые пли постоянные формы с последующим строгим режимом охлаждения для обеспечения бездефектного затвердевания отливок. [26]

Каменное литье в связи с освоением методов отливки по выплавляемым моделям обладает достаточно высокой точностью, хотя основную массу каменного лптья выпускают в виде футеровочных плит и других изделий несложной формы. Из брака каменных отливок, а также из специальных шихт изготовляют каменный порошок для кислотоупорных замазок. Каменное литье подразделяют на черновое ( вернее, серое) и белокаменное, хотя и обладающее несколько пониженными свойствами ( табл. 20), но позволяющее путем добавки в шихту ( кварц, известняк, доломит) окислов получать каменное литье различной окраски приятных тонов. [27]

Каменное литье получают чаще всего из базальта или диабаза. Их плавят при температуре 1400 - 1500 С и разливают в формы. После охлаждения для снижения напряжений и образования кристаллической структуры изделие отжигают при температуре 800 - 900 С. Строительные изделия из каменного литья обладают высокой химической стойкостью, прочностью, твердостью. Их применяют в химической, металлургической и горнообогатительной промышленности для покрытия полов, в качестве футеровочного материала в аппаратах, где возникают большие истирающие усилия. [28]

Каменное литье представляет собой плавленные материалы, имеющие кристаллическое строение. Их получают путем плавления горных пород с добавками при 1400 - 1450 С и последующей термической обработкой отлитых изделий. Сырьем служат базальты, диабазы, шихта из осадочных пород, металлургические шлаки. [29]

Каменное литье характеризуется высокой химической стойкостью по отношению к любым реагентам, кроме плавиковой кислоты. Оно имеет высокую механическую прочность ( а при сжатии 200 - - 400 МПа), большое сопротивление истиранию. [30]

Страницы: 1 2 3 4