Цветное литье
Cтраница 1
Цветное литье в машиностроении применяется в основном для изготовления мелких и средних деталей. При плавке и заливке много операций осуществляется вручную или с помощью средств малой механизации. Это требует особой осторожности от работающих с расплавленным металлом во избежание ожогов. [1]
Цветное литье широко применяется на электротехнически. Для плавления цветных металлов чаще всего применяются дуговые электрические печи и тигельные горны. Все токоведущие части электропечи должны быть надежно изолированы либо ограждены. Электропривод печи должен иметь ограничитель уклона и блокировку для автоматического отключения нагревательных элементов при наклоне печи для выпуска металла. Сливные воронки для отходящей воды должны быть видны плавильщику; температура воды на выходе должна быть не выше 50 С. Операции по загрузке шихты, перемешивание расплавленного металла, снятие шлака и взятие проб, наращивание электродов и разливка металла должны производиться только после отключения печи. [2]
Стальное, чугунное и цветное литье, крупные поковки, комплектующие изделия, отремонтированные автомобили для а - токранов поступают по кооперации от предприятий-смежников. [3]
По цветному литью нормы устанавливаются по каждому изделию и рассчитываются по формуле ( 23), приведенной в первой части стр. [4]
Как производится цветное литье. [5]
Для производства цветного литья металлическую часть шихты составляют из первичных и вторичных металлов и сплавов. Первичные металлы производят на металлургических заводах. Вторичные металлы и сплавы получают путем переплавки цветного лома и стружки в печах с последующей разливкой жидкого металла в плоские изложницы. [6]
 |
Угар металла. [7] |
При производстве цветного литья флюсами чаще всего служат хлористые соли бария, калия, кальция, магния, марганца, цинка и натрия. Кроме того, применяются фтористые соли калия, натрия, кальция, криолит и др. Наибольшее применение флюсы имеют при производстве сплавов на основе алюминия и магния. [8]
Для очистки цветного литья иногда применяют барабаны для так называемой мокрой очистки вместо обычных барабанов с отсосом пыли. [9]
При производстве цветного литья флюсами чаще всего служат хлористые соли бария, калия, кальция, магния, марганца, цинка и натрия. Кроме того, применяются фтористые соли калия, натрия, кальция, криолит и др. Наибольшее применение флюсы имеют при производстве сплавов на основе алюминия и магния. [10]
На участке цветного литья цеха пластмасс завода Электросигнал используется еще один способ определения базового КТУ. [11]
При исправлении пористого чугунного и цветного литья применяются цинковые покрытия толщиной 0 2 - 0 5 мм, которые вслед за их нанесением смачиваются водой для самоуплотнения пор, вызываемого образованием в них нерастворимых основных углецинковых солей. [12]
Формы для крупного, чугунного, стального и сложного цветного литья изготовляют из жирной формовочной смеси или глины и подвергают сушке. Такая технология называется сухой формовкой и заливкой всухую. [13]
Примером может служить качественное чугунное и цветное литье, применяемое в механических вакуумных насосах. Здесь литые детали находятся в контакте с вакуумным маслом, что уменьшает вредное влияние пористости. [14]
В действующих цехах цветного литья наряду с электрическими плавильными печами широко используют топливные ( газовые и мазутные) тигельные и отражательные печи поворотного и стационарного типа. [15]
Страницы: 1 2 3 4