Cтраница 2
Вызываемая присутствием кислорода коррозия железных труб мало отличается от коррозии труб той же толщины, но изготовленных из различных сортов стали, так как нет оснований для более быстрого проникновения кислорода к одному материалу, чем к другому. Многочисленные испытания, описанные Логеном, Ивингом и Иоменсом3 указывают, что, тогда как скорость-коррозии самого материала может в зависимости от характера почвы изменяться в очень большой степени, скорость проникновения кислорода к различным сортам стали или ковкого железа, лежащего в одной и той же почве, оючти одинакова. [16]
А § 1, р-ритель отгоняют) и его гидролиз. Применение вместо 12 др. га - - логенов ( С12 или Вг2) значительно усложняет выбор условий проведения р-ции ( р-ритель, т-ра) и способы очистки транс-гликоля от примесей. [17]
В некоторых случаях может оказаться весьма эффективным металлическое покрытие. В Бюро стандартов были / произведены сравнительные испытания многочисленных покрытий в различных почвах, и сводка результатов, сделанная Логеном 5, заслуживает тщательного изучения. [18]
Роль катализатора в процессе галоге - Щшрования чрезвычайно велика. В зависимости от его природы замещение протекает либо по электрофильному, либо по радикаль - - ному механизму. Для введения галогена в ядро используют хлориды или бромиды железа, алюминия, сурьмы, а также серную кислоту и иод. При получении производных, содержащих атомы га - Логена в боковой цепи, реакцию инициируют пероксидами или све -: том. [19]
Иногда применяется атмосфера водорода, или же сосуды должны быть снабжены клапанами, чтобы испаряющийся хлористый аммоний мог вытеснять воздух во время нагрева и не допускать поступления свежего воздуха. В процессе алитировани я, применяемом в Германии, употребляется порошок сплава, содержащий 40 - 50 % железа, и температура нагрева несколько выше, чем при калоризации; данные об этом методе приведены у Цер-ледера Ч В этом процессе опасность окисления оюрошка меньше и поэтому нет необходимости применять водород или другие предосторожности. Алитирование дает покрытие сплавом, содержащим только 15 % алюминия. Калоризация в настоящее время применяется в Америке для подземных трубопроводов; Логен и Тейлор 4 сообщают, что калоризация задерживает коррозию труб, но не устраняет полностью коррозионного воздействия почвы. Процесс, описанный Нили5, заключается в том, что трубы вместе с калоризирующей смесью помещаются в герметических ретортах, которые устанавливаются в газовую печь при температуре 815 - 980, затем они очищаются в кипящей воде, снова запечатываются в реторты со свежей смесью и нагреваются вторично. [20]