Ложемент - упор
Cтраница 2
Ложемент укреплен шарнирно на двух парах гидравлических домкратов 20 и 23, которые перемещают его в вертикальной плоскости. Под ложементом имеется скользящая опора, которая вместе с рамой установки ограничивает ложемент от проворачивания относительно продольной оси. Ложемент упора 3 представляет собой полуцилиндрическое ложе, шарнирно укрепленное на гидравлических домкратах, служащих для его подъема и опускания. При первом гибе ось полуцилиндра находится в горизонтальной плоскости, а при последующих гибах ложемент поворачивается, так как на нем лежит изогнутая часть трубы. [16]
Гидравлический домкрат упора представляет собой цилиндр, в котором перемещается поршень со штоком. Сверху цилиндр закрыт стальной крышкой, а снизу имеет проушину для крепления к раме. К проушинам ложемента упора шток крепится пальцем. Для перемещения поршня вверх и вниз подается масло в нижнюю или верхнюю полость цилиндра. [17]
Сверху цилиндр закрыт стальной крышкой /, а снизу он имеет проушину для крепления к раме станка. К проушинам ложемента упора шток крепится пальцем. Для перемещения поршня вверх и вниз в цилиндр подается масло в нижнюю или верхнюю полости. [18]
Ложемент упора 1 представляет собой полуцил индрическое ложе, шарнирно укрепленное на гидравлических домкратах или на клине, служащих для его подъема и опускания. При первом изгибе ось полуцилиндра упора находится в горизонтальной плоскости, а при последующих циклах ложемент упора поднимается и поворачивается, так как на нем лежит изогнутая часть трубы. В процессе гибки растягивающиеся волокна внешней части гпба увлекают за собой ложемент упора. Для возврата ложемента в исходное положение при повторении процесса служат хомуты с ограничителями упора пружинного типа. При гибке труб диаметром, меньшим, чем номинальный размер, в гибочный башмак, ложемент упора и гибочный ложемент вставляют сменные вкладыши. Передвижение трубы по гибочному ложементу и упору для повторения процесса осуществляют при помощи каната, на конце которого укреплен крюк. При перемещении трубы крюк накидывают на ее торец. Для поддержания трубы во время ее передвижения предусмотрены ролики - задний конический опорный и передвижной опорный. Гидравлическая система станка служит для подъема ложемента упора до соприкосновения трубы с гибочным башмаком и фиксации этого положения в процессе изгиба, подъема гибочного ложемента с трубой до башмака, гибки трубы и ее передвижения для проведения последующих изгибов. Управление гидравлической системой осуществляется золотниковыми распределителями, при помощи которых подают давление в полости всех гидравлических цплинд-пдв н выдвигают или опускают клин, а также поднимают или / лускают ложемент и наматывают канат на барабан или его сматывают. [19]
Во время гнутья растягивающиеся волокна внешней части гиба увлекают за собой ложемент упора. Для возврата ложемента в исходное положение при повторении гиба гидравлические домкраты, на которых он установлен, соединены при помощи хомутов с ограничителями упора 5 пружинного типа. При гнутье труб диаметром меньшим, чем 820 мм ( 720, 529 и 508 мм), в гибочный башмак, ложемент упора и гибочный ложемент вставляются сменные вкладыши. [20]
На строительство трубопроводов поступают трубы диаметром 1020 - 1420 мм с полиэтиленовыми изоляционными покрытиями толщиной не менее 2 мм. Допустимая величина удельного давления на такое покрытие при кратковременном действии усилий составляет 350 МПа. При гибке таких труб изоляция может быть повреждена, поэтому в трубогибочных станках необходимо: обес-п ечить соосность рабочих поверхностей гибочного ложемента, гибочного башмака и ложемента упора, а также вкладышей при их применении; скруглить края ложементов, гибочного башмака и вкладышей радиусами не менее 25 мм по всему периметру рабочих поверхностей; устранить задиры и выступы на рабочих поверхностях гибочных элементов, находящихся в контакте с трубой. [21]
Ложемент упора 1 представляет собой полуцил индрическое ложе, шарнирно укрепленное на гидравлических домкратах или на клине, служащих для его подъема и опускания. При первом изгибе ось полуцилиндра упора находится в горизонтальной плоскости, а при последующих циклах ложемент упора поднимается и поворачивается, так как на нем лежит изогнутая часть трубы. В процессе гибки растягивающиеся волокна внешней части гпба увлекают за собой ложемент упора. Для возврата ложемента в исходное положение при повторении процесса служат хомуты с ограничителями упора пружинного типа. При гибке труб диаметром, меньшим, чем номинальный размер, в гибочный башмак, ложемент упора и гибочный ложемент вставляют сменные вкладыши. Передвижение трубы по гибочному ложементу и упору для повторения процесса осуществляют при помощи каната, на конце которого укреплен крюк. При перемещении трубы крюк накидывают на ее торец. Для поддержания трубы во время ее передвижения предусмотрены ролики - задний конический опорный и передвижной опорный. Гидравлическая система станка служит для подъема ложемента упора до соприкосновения трубы с гибочным башмаком и фиксации этого положения в процессе изгиба, подъема гибочного ложемента с трубой до башмака, гибки трубы и ее передвижения для проведения последующих изгибов. Управление гидравлической системой осуществляется золотниковыми распределителями, при помощи которых подают давление в полости всех гидравлических цплинд-пдв н выдвигают или опускают клин, а также поднимают или / лускают ложемент и наматывают канат на барабан или его сматывают. [22]
 |
Схема последовательности операции тру-богибочного цикла. [23] |
Они гнут тонкостенные трубы большого диаметра без нагрева с получением сравнительно гладкой поверхности на внутренней части изгибаемого участка трубы. Все трубогибочные станки типа ГТ отличаются друг от друга размерами элементов конструкций и рядом устройств. Это вызвано тем, что каждая модель станка предназначена для гибки труб определенного наибольшего диаметра. Для труб разных размеров требуются различные усилия для создания изгибающего момента, при котором в трубе возникают остаточные пластические деформации. С противоположной башмаку стороны ( снизу) трубу охватывают, гибочный ложемент 2, рабочий профиль которого представляет собой полуцилиндр. Гибка происходит путем последовательного изгибания прямолинейных коротких участков, находящихся между гибочным башмаком и ложементом. Трубу ( или двухтрубную секцию) укладывают трубоукладчиком на станок. Укладку трубы производят со стороны ложемента упора 3, когда он находится в крайнем нижнем положении, и опорные ролики возвышаются над их рабочими поверхностями. Затем трубу продвигают внутрь станка до совпадения ее торца с наружным торцом ложемента упора. При этом сварной шов трубы или один из продольных сварных швов друхтрубной секции должен находиться на уровне верхней кромки гибочного ложемента. [24]
При этом трубы гнут в вертикальной плоскости. Гибочный башмак, рабочий профиль которого имеет торообразную форму, охватывает трубу сверху в зоне изгиба до половины ее диаметра. С противоположной башмаку стороны ( снизу) трубу охватывает ложемент, рабочий профиль которого представляет собой полуцилиндр. Трубу кладут одним концом на упор У, и в процессе гибки в месте изгиба она сжимается между башмаком и ложементом 2 усилием Q ( см. рис. 5.10) до напряжений, близких к пластическому состоянию, после чего к трубе прикладывается усилие Р для создания изгибающего момента. При такой схеме изгибаемый участок трубы в месте изгиба стеснен с двух сторон, что позволяет избежать гофрообразования и повысить качество гибки труб. Ложемент 2 в процессе изгиба трубы обкатывается вокруг гибочного башмака и тем самым создает двухстороннее стеснение на некотором участке трубы под гибочным башмаком. Вертикальное положение плоскости изгиба значительно облегчает установку трубы при переходе с одного гиба на другой, так как при этом трубу легче устанавливать и удерживать в плоскости изгиба. Усилия к гибочному ложементу и к ложементу упора прикладываются при помощи гидравлических домкратов. Давление в гидравлической системе станка создается гидравлическим насосом с приводом от электродвигателя или двигателя внутреннего сгорания. Для уменьшения массы машины компоновка ее узлов выполнена таким образом, чтобы усилия на домкратах не создавали дополнительных изгибающих моментов. Поэтому все домкраты размещены в плоскости боковых ферм рамы станка. [25]
Ложемент упора 1 представляет собой полуцил индрическое ложе, шарнирно укрепленное на гидравлических домкратах или на клине, служащих для его подъема и опускания. При первом изгибе ось полуцилиндра упора находится в горизонтальной плоскости, а при последующих циклах ложемент упора поднимается и поворачивается, так как на нем лежит изогнутая часть трубы. В процессе гибки растягивающиеся волокна внешней части гпба увлекают за собой ложемент упора. Для возврата ложемента в исходное положение при повторении процесса служат хомуты с ограничителями упора пружинного типа. При гибке труб диаметром, меньшим, чем номинальный размер, в гибочный башмак, ложемент упора и гибочный ложемент вставляют сменные вкладыши. Передвижение трубы по гибочному ложементу и упору для повторения процесса осуществляют при помощи каната, на конце которого укреплен крюк. При перемещении трубы крюк накидывают на ее торец. Для поддержания трубы во время ее передвижения предусмотрены ролики - задний конический опорный и передвижной опорный. Гидравлическая система станка служит для подъема ложемента упора до соприкосновения трубы с гибочным башмаком и фиксации этого положения в процессе изгиба, подъема гибочного ложемента с трубой до башмака, гибки трубы и ее передвижения для проведения последующих изгибов. Управление гидравлической системой осуществляется золотниковыми распределителями, при помощи которых подают давление в полости всех гидравлических цплинд-пдв н выдвигают или опускают клин, а также поднимают или / лускают ложемент и наматывают канат на барабан или его сматывают. [26]
 |
Схема последовательности операции тру-богибочного цикла. [27] |
Они гнут тонкостенные трубы большого диаметра без нагрева с получением сравнительно гладкой поверхности на внутренней части изгибаемого участка трубы. Все трубогибочные станки типа ГТ отличаются друг от друга размерами элементов конструкций и рядом устройств. Это вызвано тем, что каждая модель станка предназначена для гибки труб определенного наибольшего диаметра. Для труб разных размеров требуются различные усилия для создания изгибающего момента, при котором в трубе возникают остаточные пластические деформации. С противоположной башмаку стороны ( снизу) трубу охватывают, гибочный ложемент 2, рабочий профиль которого представляет собой полуцилиндр. Гибка происходит путем последовательного изгибания прямолинейных коротких участков, находящихся между гибочным башмаком и ложементом. Трубу ( или двухтрубную секцию) укладывают трубоукладчиком на станок. Укладку трубы производят со стороны ложемента упора 3, когда он находится в крайнем нижнем положении, и опорные ролики возвышаются над их рабочими поверхностями. Затем трубу продвигают внутрь станка до совпадения ее торца с наружным торцом ложемента упора. При этом сварной шов трубы или один из продольных сварных швов друхтрубной секции должен находиться на уровне верхней кромки гибочного ложемента. [28]
Страницы: 1 2