Cтраница 2
При составлении шихты для чугунного литья применяют доменные чугуны, ферросплавы, при-родно-легированные чугуны, содержащие невысокий процент легирующих элементов ( Ni, Cr, Mo, Ti и др.), а также возврат собственного производства ( брак, литники), чугунный и стальной лом. [16]
Металлическая часть шихты для чугунного литья составляется из доменных чугунов ( ГОСТ 4832 - 49, 4833 - 49 и 4834 - 49) и доменных ферросплавов ( ГОСТ 805 - 57), природно легированнных чугунов, возврата собственного производства ( литники, брак), чугунного и стального лома ( ГОСТ 2787 - 54), чугунной и стальной стружки по преимуществу в виде брикетов. [17]
Металлическая шихта составляется из доменного литейного ( иногда и передельного) чугуна ( ГОСТ 4832 - 49, 4833 - 49, 4834 - 49 805 - 49 4831 - 49; ЧМТУ 3433 - 53; ЧМТУ 3432 - 53; ЧМТУ 3431 - 53), чугунного и стального лома ( ГОСТ 2787 - 54), различных ферросплавов, отходов собственного производства ( литники, прибыли, брак, стружка) с соблюдением примерных соотношений отдельных составляющих: доменного чугуна 20 - 40 %; чугунного лома и собственных отходов 40 - 60 %; стального лома до 40 % и ферросплавов по расчету. Металлическая шихта перед плавкой должна быть соответствующим образом подготовлена. [18]
Металлическая шихта составляется из доменного литейного ( иногда и передельного) чугуна ( ГОСТ 4832 - 49, 4833 - 49, 4834 - 49, 805 - 49 4831 - 49; ЧМТУ 3433 - 53; ЧМТУ 3432 - 53; ЧМТУ 3431 - 53), чугунного и стального лома ( ГОСТ 2787 - 54), различных ферросплавов, отходов собственного производства ( литники, прибыли, брак, стружка) с соблюдением примерных соотношений отдельных составляющих: доменного чугуна 20 - 40 % 5 чугунного лома и собственных отходов 40 - 60 %; стального лома до 40 % и ферросплавов по расчету. Металлическая шихта перед плавкой должна быть соответствующим образом подготовлена. [19]
![]() |
Кристаллическая решетка. [20] |
Мартеновская кислая сталь выплавляется в таких же печах, по с подом динасового ( кислого) кирпича, наваренного песком. Шихтой также служит чушковый чугун, чугунный и стальной лом. Последний не должен содержать серы и фосфора более 0 03 % каждого, так как при этом способе плавки они полностью остаются в стали. [21]
Мартеновская кислая сталь выплавляется в таких же печах, но с подом из динасового ( кислого) кирпича. Шихтой также служит чушковый чугун, чугунный и стальной лом. Последний не должен содержать серы и фосфора более 0 03 % каждого, так как при этом способе плавки они полностью остаются в стали. [22]
Уполномоченный Вторчермета систематически контролирует, как производится сбор, хранение, переработка и отгрузка металлолома на каждом обслуживаемом им предприятии. Он не допускает, чтобы на предприятии смешивали чугунный и стальной лом, мелкую и вьюно-образную стружку, легированный металлолом разных групп, отгружали необезжиренную стружку, негабаритный или взрывоопасный лом. Он добивается, чтобы на каждом предприятии была оборудована площадка для концентрации, переработки и отгрузки металлолома, имеющая подъездной железнодорожный путь. Уполномоченный Вторчермета требует от руководителей предприятий соблюдения требований инструкций по сбору, хранению, переработке и отгрузке металлолома; добивается разработки шлаковых и других металлсодержащих отвалов, максимального использования ломоперера-батывающего оборудования. [23]
При мартеновском способе сталь выплавляют в печи-ванне, которая нагревается пламенем сжигаемого газа или мазута. Исходными материалами служат чушковый или жидкий чугун, а также чугунный и стальной лом - скрап, флюсы и легирующие присадки. Этими материалами загружают ванну печи, над которой обычно сжигают газ. Температура в ванне достигает 1700 - 1800 С. Этот процесс менее производителен по сравнению с конверторным, но сталь получается с более точным химическим составом. [24]
Для производства чугунного и фасонного стального литья в качестве шихты применяют металлические материалы, топливо и флюсы. Металлическую часть шихты составляют из определенного количества чушкового чугуна, чугунного и стального лома, оборотного металла ( литники, всплески, брак, стружка) и небольшого количества ферросплавов. Для расплавления шихты в вагранках сжигают литейный кокс, иногда антрацит. При выплавке чугуна и стали применяют следующие флюсы: известняк, доломит, плавиковый шпат, апатитовую руду, мартеновский шлак. [25]
Наилучшее распределение шихты получается при бадье с опускающимся конусным дном ( фиг. При наполнении бадьей следует в первую очередь брать штыковой чугун, затем крупный чугунный и стальной лом и наконец сверху мелкий лом, литники и пр. [26]
Для производства чугунных и стальных отливок в качестве шихты применяют металлические материалы, топливо и флюсы. Металлическую часть шихты составляют из определенного количества литейного или передельного чугуна, чугунного и стального лома, оборотного металла ( литники, брак, всплески, стружка, высечка) и небольшою количества ферросплавов. Для расплавления шихты в вагранках сжигают кокс, кокс с добавкой природного газа и иногда антрацит. При выплавке чугуна и стали используют флюсы: известняк, доломит, плавиковый шпат; апатитовую руду, мартеновский шлак. [27]
В настоящее время до 90 % серого чугуна выплавляют в вагранках. В качестве металлической шихты используют литейные и передельные доменные чугуны, отходы собственного производства, чугунный и стальной лом, ферросплавы. [28]
Процесс плавки чугуна в вагранке состоит в следующем: в вагранку перед началом работы загружают дрова, разжигают их, а затем засыпают слой кокса на 700 - 800 мм выше уровня фурм ( холостая колоша) и включают дутье. После разогрева нижней части вагранки в нее загружают в определенных пропорциях твердую шихту, состоящую из чугунных чушек, чугунного и стального лома, ферросплавов, кокса и известняка. Шихтовые материалы загружают в вагранку с помощью бадьи отдельными порциями, называемыми колошами, до самого завалочного окна. За счет тепла от сгорания кокса происходит расплавление металлической части шихты. Образовавшийся жидкий чугун стекает в горн, а продукты горения топлива поднимаются вверх, нагревают вышележащие слои шихты и затем удаляются через трубу с искрогасителем из вагранки. Процесс плавки чугуна в вагранке происходит непрерывно, а загрузка шихты я выпуск жидкого чугуна производится периодически. [29]