Cтраница 1
Чугунный лом, как видно из табл. 95, разбивается на ряд групп в зависимости от состава. Колебания состава чугуна внутри каждой группы могут быть значительны, однако при шихтовке приходится пользоваться средним ана-ушзом. Для ответственного литья следует употреблять однородный лом, предварительно определяя его состав. [1]
Привозной чугунный лом ( ГОСТ 2787 - 63) делят на три класса: габарит кусков лома I класса 250X200x100 мм, масса кусков от 1 до 35 кг; II и III классов - 400X250X Х50 мм. Масса кусков до 35 кг. При автоматическом взвешивании шихты габариты лома не должны превышать 200Х200Х100 мм, масса - не более 12 кг. [2]
Количество покупного чугунного лома определяется процентом выхода годного литья от завалки из расчета использования всех возвратов собственного производства. [3]
![]() |
Связь между прочностью цилиндров в. [4] |
Применяют также чугунный лом и обрезки стержней, которые несколько дешевле, чем дробь, но возникают дополнительные трудности в перемешивании бетонной смеси из-за формы заполнителя. [5]
При выборе чугунного лома для шихтования необходимо, хотя бы приблизительно, знать его средний состав и следить за тем, чтобы в вагранку не попадал перегорелый чугун, как. [6]
Для переработки чугунного лома текущие затраты на 20 - 50 % выше, чем для переработки стального. [7]
По переработке чугунного лома наиболее эффективными по приведенным затратам, срокам окупаемости и рентабельности производства являются башенные копры и установки УРИСК. По эстакадным копрам и установкам для разделки поддонов очень высокая капиталоемкость и срок окупаемости значительно выше нормального. Но их применение необходимо для разделки крупногабаритных чугунных массивов. Показатели технико-экономической эффективности способов переработки и ломоперерабатывающего оборудования позволяют наиболее рационально использовать капиталовложения в ломоперерабатывающую промышленность, создавать более эффективное оборудование, применять экономически выгодные процессы переработки металлолома. [8]
Негабаритные материалы ( чугунный лом, слитки, собственный возврат) разрезают на куски или ломают до нужных размеров, а собственный возврат очищают от формовочных материалов. [9]
При вводе в шихту чугунного лома, отходов собственного производства ускоряется процесс расплавления и лучше перегревается чугун. Куски лома должны быть размером не более 250 X Х200Х100 мм, а их масса в пределах 1 - 35 кг. Крупный чугунный лом разбивают под копром. Стальной лом разделывают с помощью электрической или газовой резки. Необходимо иметь в виду, что при хорошей разделке лома повышаются производительность вагранок и температура выпускаемого чугуна. Лом и отходы производства необходимо очищать от песка, окалины и грязи. [10]
Вагранки служат для плавки сырого чугуна и чугунного лома. Полученный расплав разливают в формы. По составу ваграночные газы аналогичны доменным, но более разбавлены воздухом. [11]
Вагранки служат для плавки сырого чугуна и чугунного лома. [12]
Вагранка предназначена для переплавки доменного литейного чугуна и чугунного лома. Шихта, включающая чугун, железный лом, флюсы и кокс, загружается в виде кусков в футерованную шахту ( диаметром до 2 м) через загрузочное окно и падает вниз. Воздух давлением 2 - 10 кПа вдувается в нижнюю часть шахты через фурмы. Образовавшиеся продукты сгорания поднимаются вверх, отдавая теплоту шихте. Расплавленный чугун стекает в копиль-ник, откуда периодически или непрерывно выпускается. [13]
Вагранки предназначены для переплава литейного чушкового чугуна и чугунного лома для получения отливок. Вагранка представляет собой цилиндрическую шахту, имеющую стальной кожух и футеровку из огнеупорного кирпича. В верхней части вагранки имеется загрузочное окно, через которое подают внутрь печи шихтовые материалы. В нижней части вагранки расположены воздушная коробка и фурмы для подачи воздуха. Внизу шахта закрыта откидным днищем. Часть шахты между днищем ( подиной) и фурмами называется горном. [14]
Эти же дробилки можно применять и для дробления тонкостенного чугунного лома и литников. [15]