Холодная ломка

Cтраница 1

Схема машины МИР для импульсной отрубки.| Схемы разделения круглого проката и труб на заготовки обкаткой клиновым роликом ( а, обкаткой в разрушением ( 5. [1]

Холодная ломка является производительным безотходным способом разделения проката из твердых металлов: сталей 45, 40Х, ШХ15 и др. Мягкие металлы при холодной ломке сильно деформируются, поэтому для них она мало пригодна. Применяют ломку низкоуглеродистых сталей с нагревом до 250 - 300 С. Ломку применяют преимущественно для разделения прутков с диаметром сечения более 50 мм на заготовки длиной более 0 8 диаметра сечения. Особенно эф: фективна ломка для разделения проката больших сечений. [2]

Холодная ломка при разделке прутков и болванок диаметром от 70 до 300 мм отличается хорошим качеством излома и высокой производительностью. [3]

Процесс холодной ломки осуществляется на обычных кривошипных или гидравлических прессах в специальных штампах. [4]

Процесс холодной ломки не только обеспечивает получение заготовок крупных сечений, но и позволяет по излому контролировать качество металла. Существенным недостатком его является необходимость предварительной подготовки надреза, чаще всего по разметке. [5]

Схемы холодной ломки прутков ( а и резки на сортовых ножни. [6]

Способ холодной ломки металла характеризуется высокой производительностью и универсальностью. Он не требует сменных или специальных деталей для перехода с одного диаметра разрезаемого прутка на другой. Недостатком этого способа является наличие следов надреза на торцовых поверхностях заготовки. [7]

Способ получения мерных заготовок холодной ломкой применяется в основном при разделке крупных профилей ( размер сечения свыше 100 мм) на специальных кривошипных или универсальных гидравлических прессах. Прокатная штанга после разметки по длине на мерные заготовки вначале режется автогеном по периметру сечения на глубину 3 - 5 мм, после этого производится ломка на прессе. Холоднолом не дает отходов на обсечку, уменьшает потери на угар, выявляет внутренние дефекты в металле и тем самым уменьшает брак изделий. К недостаткам этого метода относятся: неперпендикулярность к оси и непяоскостойкость торцов, нестабильность размеров и веса отрезаемых заготовок. [8]

Заготовки с большими поперечными размерами могут быть получены методом холодной ломки. Ломка производится следующим образом. Заготовка предварительно размечается, и в местах расчленения делается надрез. Затем заготовка укладывается в специальный штамп-холоднолом так, чтобы надрез оказался под бойком штампа с противоположной стороны. Нажатие бойком пресса на заготовку приводит к разрушению металла в плоскости надреза, так как у его основания создается концентрация напряжений. Схема процесса холодной ломки приведена на фиг. Надрез на заготовке может быть получен с помощью пил, ножовок или газовой резки. При этом ширина надреза определяется шириной режущего инструмента, а при получении надреза газовой резкой он не должен быть шире 5 - 8 мм. [9]

Кроме способов, приведенных в табл. 5 - 2, получает распространение холодная ломка пруткового материала. Приспособление холоднолом имеет две опоры и нажимной стержень, передающий усилие пресса на пруток, подвергаемый ломке. Предварительно пруток надрезают в местах, намеченных для излома. [10]

Схемы получения заготовок. [11]

На рис. 16 дан общий вид гидравлического пресса усилием 60 т для холодной ломки заготовок из стали с временным сопротивлением 65 кГ / мм. [12]

Из приемного стеллажа / прутки подаются автоматическим устройством на механизм надреза 2, после чего надрезанные прутки поступают в машину для холодной ломки 3, где производится ломка прутков на мерные заготовки. Затем заготовки направляются на автоматическое контрольно-сортировочное устройство 4, где отбрасываются заготовки с весовыми отклонениями от установленной нормы. [13]

Для резки заготовок в цехе должен быть заготовительный участок, где устанавливают пресс-ножницы для резки металла или прессы ( холодноломы) для холодной ломки. [14]

Разделка металла на заготовки под объемную штамповку в заготовительных цехах машиностроительных заводов производится, как правило, пилами, горячей рубкой, холодной ломкой, резкой на пресс-ножницах и другими методами. При разделке сортового проката на заготовки пилами или горячей рубкой большое количество металла идет в отходы, не обеспечивается точность геометрической формы, не удается достичь высокой производительности труда. [15]

Страницы: 1 2