Стальная лопасть
Cтраница 3
Нормальная секция одноходового винта со сплошной винтовой поверхностью; б - сплошной лвухходовой винт; в - одноходовой ленточный вант; г - двухходовой ленточный винт; д - винт с переменным диаметром; е - фасонный винт; ж - элемент лопастного винта и типы стальных лопастей. [31]
 |
Отражательная печь для сжигания серы. [32] |
Загрязнения, содержащиеся в сжигаемой сере, постепенно накапливаются в печи, а потому печь периодически останавливают для чистки. Стальные лопасти довольно быстро обгорают, так как сталь реагирует с горячей серой. Обгорание лопастей ведет к понижению производительности печи. Замена сгоревших лопастей новыми затруднена тем, что металл, подвергшийся действию серы, не поддается сварке. [33]
 |
Редуктор с холодильниками для восстановления нитробензола, нитротолуолов и нитроксилолов. [34] |
Лопасти мешалки быстро изнашиваются под действием стружки. Иногда чугунные или стальные лопасти мешалок обкладывают листовой хромоникелевой сталью. [35]
Это долото ( рис. 34) состоит из овального цилиндрического корпуса 1 с внутренней полостью, в которой расположены промывочные каналы и замковая резьба. К корпусу долота приварены стальные лопасти 2 с рабочей режущей гранью, разделенной на отдельные лезвия. [36]
На рис. 11.30 показан осевой одноступенчатый насос. Рабочее колесо / имеет четыре стальные лопасти и расположено в корпусе осевого насоса. [37]
Для регулирования температуры сушила на крышке 5 смонтирован шибер 12, над которым устанавливается вытяжная труба. Перемещение песка производится с помощью приваренных внутри барабана 10 шести стальных лопастей 13, образующих винтовую поверхность. [38]
На рис. 57 изображен нутч-фильтр емкостью 10000 л с поднимающейся мешалкой, с удалением осадка в виде суспензии, широко применяющийся для фильтрации суспензий гипса, полученных при нейтрализации различных сульфокислот мелом. Спускной штуцер 6 для фильтрата и промывных вод, снабженный керамиковой втулкой, расположен в центре днища, а спускной штуцер 7 для суспензии гипса, также имеющий керамиковую втулку, расположен в нижней части боковой поверхности фильтра над самой фильтрующей перегородкой. Мешалка 10 имеет стальной полый вал 11 и чугунное водило 12, к которому прикреплены стальные лопасти 13 с зубьями треугольной формы. Подшипники горизонтального вала установлены на чугунных стойках, из которых стойка 18, выполненная в виде треножника, имеет втулку для вертикального вала. Вторая втулка вертикального вала 19 подвешена на балке. Для подъема и опускания вала мешалки, при одновременном его вращении, служит следующее приспособление. Один из приводных ремней надет перекрестно, так что направление вращенид вала может меняться. [39]
Основным преимуществом применения пластмасс в химическом машиностроении для работы в агрессивных средах является значительное увеличение срока службы деталей. Например, детали химической аппаратуры из винипласта служат от 5 до 9 лет. В производстве суперфосфата лопасти мешалок из фаолита работают 2 года, в то время как срок службы стальных лопастей не превышает двух месяцев. Большое значение для машиностроения имеют насосы, вентиляторы и трубы из пластмасс. Трубы из пластмасс, хотя и имеют более высокую стоимость, вполне себя оправдывают в эксплуатации. [40]
Расчетная производительность 1 2 л / сек при скорости 450 об / мин. Нясос состоит из чугунного корпуса 3, в котором вращается эксцентрично расположенный барабан /, в щель барабана вставлены две стальные лопасти 2, разжимаемые пружинами. При вращении насоса воздух засасывается через вакуумную трубу 5 и выбрасывается через кла-ван 4, прижимаемый сверху атмосферным давлением через слой масла ( турбинное Л), в которое погружен насос. [42]
Горизонтальные лопастные мешалки, применяемые преимущественно в производстве фарфора и фаянса ( рис. 204), монтируются в деревянном, бетонном или стальном, футерованном плитами, резервуаре. Там, где вал проходит через торцовые стенки мешалки, устроены сальники 6 для герметического уплотнения, Крестовины мешалки изготовляются из чугунного литья или сварными, состоящими из двух частей, соединенных болтами. Лопасти мешалок изготовляются из дубовых брусьев или угловой стали. Стальные лопасти медленнее изнашиваются, но их можно применять лишь при разбалтывании пластичных глин и каолинов, не содержащих крупного песка. При перемешивании песчанистых глин износ стальных лопастей резко увеличивается. Это может привести к загрязнению массы и появлению на изделиях мелкой мушки. [43]
Вагонозагрузчик со шнековыми питателями ( рис. 192) применяют на элеваторах. Основные его части - две центробежные лопастные крыльчатки 2, два шнековых питателя 4, электродвигатель 8 и специальная станина. Каждый шнек помещен в кожух 9 из стальной трубы с внутренним диаметром 320 мм. Крыльчатка с четырьмя стальными лопастями укреплена на одном конце вала шнека. Зерно забрасывается в вагон через окна ( 250X256 мм) в кожухе 3 крыльчатки. Для направления его струи служит прикрепляемый к окну патрубок. Один шнек с крыльчаткой вращается по часовой стрелке, другой - в противоположном направлении. Оба шнека расположены на раме / параллельно друг другу и прикреплены к ней хомутами. [44]
Ось барабана установлена горизонтально. Барабан, не имеющий вала, поддерживается четырьмя опорными роликами, по к-рым он катится во время вращения ( фиг. Вследствие неподвижности оси барабана и цилин-дричпости его формы возникает необходимость особого устройства для продвижения бетонной массы от загрузочного к разгрузочному окну. Для осуществления такого продвижения барабан снабжается рядом стальных лопастей, укрепленных на внутренней его полости. Лопасти, захватывая бетон, заставляют его подниматься на определенную высоту и затем падать в нижнюю часть барабана. Различные фирмы придают весьма разнообразное расположение и форму лопастям, число к-рых бывает от 5 до 10 в зависимости от размера барабана. Схема движения материала показана на фиг. Разгрузка производится посредством специального выдвижного жолоба, описание к-рого дается ниже. [45]
Страницы: 1 2 3 4