Лопатка - ротор
Cтраница 4
За счет перемещения уровня кислоты относительно лопаток ротора создается эффект поршневого действия. [46]
Благодаря удару воды, выходящей из лопаток ротора в лопатки статора, кожух стремится повернуться в направлении вращения ротора. Крутящий момент, поворачивающий статор, равен крутящему моменту, развиваемому мотором. Момент уравновешивается на весах грузами или пружиной, где и замеряется. Нагрузка регулируется специальными заслонками, вдвигаемыми между статорами и ротором. Для получения возможности испытывать моторы разных направлений вращения тормоз выполняется сдвоенным и имеет следовательно два ротора и 4 статора. [47]
Ниже приводится описание технологического процесса изготовления лопатки ротора турбины ( фиг. [48]
При вращении ротора кислота, увлекаемая лопатками ротора, приводится в движение и под действием центробежной силы отбрасывается к стенкам камеры. В соответствии с очертаниями полости корпуса по два раза за один оборот ротора жидкость приближается к нему и удаляется от него. При удалении кислоты от ротора в камере создается разрежение, и газ поступает во всасывающий патрубок компрессора через входные отверстия крышек и конусов. По мере приближения кислоты к ротору в камере создается давление, и газ удаляется через выходные отверстия камеры, конусов и крышек в нагнетательный патрубок, увлекая за собой кислоту. В корпус компрессора кислота вводится через отверстия в конусах. Одновременно она поступает в сальники 3, где образует гидравлический затвор, благодаря чему предотвращается выделение хлора в атмосферу помещения. [49]
Для изучения взаимодействия потока жидкости с лопатками ротора предполагается, что поток в каналах ротора и статора движется цилиндрическими слоями, соосными с осью турбины, и жидкость в каждом слое не испытывает влияния других слоев в радиальном направлении. Течение жидкости в цилиндрическом слое изучает одноразмерная теория турбин, разработанная Эйлером. [50]
В механических дробеметах разброс дроби осуществляется лопатками быстро-вращающегося ротора ( фиг. Диаметр роторов дробеметов 200 - 500 мм, ширина 45 - 125 мм, скорость вращения 2000 - 3500 об / мин. Ротор имеет плоские радиалыю расположенные лопатки, периодически сменяемые по мере износа. [51]
 |
Схема ступени турбины турбобура. [52] |
Потоки жидкости из каналов статора поступают на лопатки ротора под заданным углом и осуществляют силовое воздействие на ротор, в результате которого энергия движущейся жидкости создает силы, стремящиеся повернуть ротор, жестко связанный с валом турбины. Поток жидкости из каналов ротора первой ступени поступает на лопатки направляющего аппарата второй ступени, где вновь происходят формирование направления движения потока жидкости и подача ее на лопатки ротора второй ступени. На роторе второй ступени также возникает крутящий момент. В результате жидкость под действием энергии давления, создаваемой поверхностным насосом, проходит все ступени турбины турбобура и через специальный канал подводится к долоту. В многоступенчатых турбобурах крутящие моменты всех ступеней суммируются на валу. [53]
 |
Схема ступени турбины турбобура. [54] |
Потоки жидкости из каналов статора поступают на лопатки ротора под заданным углом и производят силовое воздействие на ротор, в результате которого энергия движущейся жидкости создает силы, стремящиеся повернуть ротор, жестко связанный; с валом турбины. Поток жидкости из каналов ротора первой ступени поступает на лопатки направляющего аппарата вто - рой ступени, где вновь происходит формирование направления движения потока жидкости и подача ее на лопатки ротора второй ступени. На роторе второй ступени также возникает крутящий момент. [55]
 |
Схема работы ротационного пневматического двигателя. [56] |
Таким образом, давление сжатого воздуха на лопатки ротора не прекращается и вращательный момент, получаемый от действия сжатого воздуха на лопатки, будет все время почти равномерным. [57]
Для сохранения высокой эффективности нижних секций количество лопаток ротора увеличивается по секциям сверху вниз. Ротор может иметь жесткие или шарнирные лопатки либо комбинацию жестких лопаток с шарнирными по секциям аппарата. [58]
Этот метод обработки широко применяют для изготовления лопаток ротора ТНА, являющихся наиболее нагруженными элементами конструкции ТНА. Выносливость их в значительной мере зависит от технологии изготовления. [59]
В серийном производстве наряду с электроэрозионной обработкой лопаток ротора ТНА применяют и другие методы изготовления их: ЭХО, электрополирование, виброгалтовку и точное литье по выплавляемым моделям. [60]
Страницы: 1 2 3 4 5