Короткая лопатка

Cтраница 4

Абсолютное значение ширины выбирается по условиям прочности, причем для промежуточных ступеней ширина колеблется для коротких лопаток в пределах 23 - 7 - 30 мм, для лопаток регулирующей ступени 4J - T-60 мм, а для последних ступеней мощных конденсационных турбин может достигать 100 мм и более. [46]

Расчетное изменение основных параметров потока за решеткой. В, 30. л С1. [47]

Увеличение коэффициента энергии ступени при уменьшении осевого зазора может наблюдаться только в случаях парциальной ступени турбины или коротких лопаток с большой величиной радиального зазора, когда аналогичное выравнивание неравномерностей потока по радиусу приводит к более значительным потерям. [48]

Для уменьшения амплитуды импульса давления на выходе из рабочего колеса центробежного насоса в периферийных сечениях межлопаточных каналов колеса полезно устанавливать дополнительные короткие лопатки, а также увеличивать в допустимых пределах радиальный зазор между выходными кромками колеса и направляющим аппаратом. [49]

Для получения высокого декремента колебаний пакетов длинных лопаток необходимо основное внимание обращать на бандажные связи, а в случае пакетов коротких лопаток - на выбор материала с высоким декрементом, поскольку доля рассеиваемой энергии колебаний, приходящаяся на скрепляющие связи, для длинных лопаток очень высока. [50]

Рабочее колесо закрытого типа с односторонним всосом.| Колесо открытого типа. [51]

Если между внутренним и внешним диаметрами колеса большая разность, то применяют чередующиеся длинные, доходящие до внутренней окружности, и короткие лопатки. Имеется диск со втулкой 3, с помощью которой колесо крепится на валу. [52]

Общая для всего мира тенденция улучшения рабочих параметров ГТД за счет увеличения степеней сжатия как следствие приводит к появлению большого числа коротких лопаток с собственными частотами колебаний даже по первой форме в области высоких звуковых частот циклов. Увеличение частоты / при данном ресурсе эксплуатации тэ автоматически приводит к росту циклической наработки N. Поскольку ресурс тэ также имеет тенденцию к росту, увеличивается относительное число усталостных повреждений среди возможных нарушений работоспособности деталей ГТД. Стала актуальной проблема оптимизации технологии коротких лопаток и связанных с ними элементов дисков по характеристикам сопротивления усталости на высоких звуковых частотах и эксплуатационных температурах, которые, как и частота нагружения, становятся все более высокими. Из-за жестких требований к весу деталей и сложности их конструкции в каждой из них имеет место около десятка примерно равноопасных зон, включающих различные по форме поверхности и концентраторы напряжений: гладкие участки клиновидной формы, елочные пазы, тонкие скругленные кромки, галтели ( переходные поверхности), ребра охлаждения, малые отверстия: резьба и др. Даже при одинаковых методах изготовления, например при отливке лопаток, поля механических свойств, остаточных напряжений, структуры и других параметров физико-химического состояния поверхностного слоя в них получаются различными. К этому следует добавить, что из-за различий в форме обрабатывать их приходится разными методами. Комплексная оптимизация технологии изготовления таких деталей по характеристикам сопротивления усталости сразу всех равноопасных зон без использования ЭВМ невозможна. Поэтому была разработана система методик, рабочих алгоритмов и программ [1], которые за счет применения ЭВМ позволяют на несколько порядков сократить число технологических испытаний на усталость, необходимых для отыскания области оптимума методов изготовления деталей, а главное строить математические модели зависимости показателей прочности и долговечности типовых опасных зон деталей от обобщенных технологических факторов для определенных классов операций с общим механизмом процессов в поверхностном слое. Накапливая в магнитной памяти ЭВМ эти модели, можно применять их для прогнозирования наивыгоднейших режимов обработки новых деталей, которые в авиадвигателестроении часто меняются без трудоемких испытаний на усталость. [53]

Потери энергии, отнесенные к единице длины средней части лопатки большой высоты, меньше, чем относительная величина потери энергии при наличии короткой лопатки, что объясняется дополнительными потерями, возникающими вблизи концов лопаток. В связи с этим различают потери энергии, возникающие под влиянием профильного сопротивления, и концевые. [54]

Поля скоростей в сечении осесимметричной свободной струи после осевого вентилятора ( с одинаковой средней по площади скоростью. [55]

Кривая / на рис. 2 характеризует поле осевого вентилятора со сравнительно длинными лопатками и втулкой малого диаметра; кривая 4 относится к случаю сравнительно коротких лопаток и втулок большого диаметра; остальные две кривые характеризуют промежуточные случаи. Все четыре кривые различаются лишь показателем степени m 3-ьб. [56]

Измерения распределения давлений по лопаткам показывает ( рис. 5), что нагрузка коротких лопаток значительно возрастает по сравнению с нагрузкой длинных лопаток, причем у коротких лопаток эпюра распределения давлений сильно деформирована, на выходе наблюдается пересечение линий давлений у конца лопатки. Характер эпюры давлений подтверждает, что короткая лопатка обтекается потоком при нерасчетных углах атаки. [57]

Страницы: 1 2 3 4