Cтраница 1
Концевые лопатки фиксируются штифтами, которые так же как и штифты 4 соплового аппарата сопрягаются по глухой посадке 2-го класса точности системы отверстия. [1]
Осевые решетки всех РК набраны из отдельных концевых лопаток, примыкающих к радиальной решетке. Концевые лопатки спроектированы с закруткой по законам р2 const; r tg ( 32 const. С целью исключения из осевой решетки замковых лопаток, у которых при максимальной частоте вращения ротора наблюдалась пластическая деформация штифта и тела хвостовика, а также для упрощения процесса наборки решеток во всех моделях ДРОС применена конструкция крепления лопаток при помощи накидной втулки с гайкой. После наборки лопаток в одну половину Т - образного паза они фиксируются накидной втулкой, имеющей проточку в форме второй половины паза. Затем втулка зажимается гайкой. Для того чтобы сменить облопачивание осевой решетки, достаточно отвинтить гайку и снять профильную втулку. [2]
Применение питательных насосов с турбинным приводом, работающих на паре отбора от главной турбины, благодаря чему снижается количество пара, проходящего через концевые лопатки основной турбины. [3]
Несколько увеличенные по сравнению с расчетом выходные потери энергии объясняются неравномерностью поля скоростей по радиусу на выходе ступени, связанной с несовершенством аэродинамической формы концевых лопаток рабочего колеса. [4]
Направляющие лопатки своей хвостовой частью закреплены в сегментах, которые укреплены в обойме, состоящей из двух половин. Концевые лопатки каждого сегмента стопорятся штифтами. Сегменты крепятся на Т - образном зубце корпуса турбины. Конструкция хвостовой части направляющих лопаток Т - образная, одинаковая для всех ступеней. Хвостовая часть рабочих лопаток турбин имеет трехзубчатые хвосты. Лопатки заводятся в диски с торцов. Охлаждение хвостов лопаток и гребней диска осуществляется струями воздуха, подводимого ко всем ступеням из нагнетательного патрубка воздушного компрессора. Впуск газа в турбину осуществляется через патрубок нижней половины корпуса, а выхлоп - через сварной прямоугольный патрубок. [5]
Осевые решетки всех РК набраны из отдельных концевых лопаток, примыкающих к радиальной решетке. Концевые лопатки спроектированы с закруткой по законам р2 const; r tg ( 32 const. С целью исключения из осевой решетки замковых лопаток, у которых при максимальной частоте вращения ротора наблюдалась пластическая деформация штифта и тела хвостовика, а также для упрощения процесса наборки решеток во всех моделях ДРОС применена конструкция крепления лопаток при помощи накидной втулки с гайкой. После наборки лопаток в одну половину Т - образного паза они фиксируются накидной втулкой, имеющей проточку в форме второй половины паза. Затем втулка зажимается гайкой. Для того чтобы сменить облопачивание осевой решетки, достаточно отвинтить гайку и снять профильную втулку. [6]
Оптимальный шаг лопаток осевых решеток достигается некоторым увеличением ширины колеса или устройством промежуточных лопаток в каналах осевых решеток. Отметим, что концевые лопатки дельтовидной конфигурации профиля характеризуются увеличивающейся к периферии шириной плоского участка, примыкающего к телу радиальной решетки. Соблюдение прочностных требований обычно приводит к выполнению конструкции лопатки пустотелой или оболочкового типа. Особо необходимо отметить высокие прочностные свойства конструкции. При изготовлении РК литым или цельнофрезерованным непрерывная меандрообраз-ная перегородка между каналами радиальной решетки делает наиболее напряженную часть РК исключительно прочной и вибра-ционно устойчивой. Последнее обстоятельство актуально для плоских лопастей радиальной решетки. [7]
Устройство бандажей в радиальной части рабочей решетки затруднено по причине перегрузки центральных лопаток радиальной решетки и исключительно сложной технологии их изготовления. Известно конструктивное решение создания закрытой осевой части рабочей решетки путем устройства бандажных полок концевых лопаток. При этом достигается лишь решение проблемы устранения перетечек и утечек в зазоры, а поскольку таковые остаются в радиальной части рабочей решетки, имеющей достаточную протяженность в области открытого зазора, то они окажут сильное отрицательное влияние на эффективность ДРОС. Вопрос о степени этого влияния остается на сегодня дискуссионным. [8]
В этой конструкции лопатки крепятся к телу диафрагмы Г - образным хвостовиком и проклепываются между собой по ободу. По размерам / С и М лопатки устанавливаются с зазором до 0 03 мм. Концевые лопатки приклепываются к телу диафрагмы. [9]
После облопачивания по наружному диаметру протачивается кольцевой паз, в который заводятся два полукольца / и провариваются снаружи. Это обеспечивает достаточную-монолитность обода диафрагмы. Возле разъема концевые лопатки приклепываются к телу диафрагмы в каждой половине. Этим удерживаются все лопатки от перемещения по отношению к телу диафрагмы ( фиг. [10]
Скорость потока может быть определена по расходу рабочего тела и по площади живого сечения потока. Если Re lO5, то вихри хаотически срываются с концевых лопаток, в результате чего возбуждается шум с различными частотами. При использовании шума для диагностики снимается спектр в начале эксплуатации компрессора, при последующем контроле сопоставляются спектры текущих режимов с эталонными, что позволяет определить началь-1 ный момент изменения технического состояния ОК. Интенсивность шума особенно резко возрастает при работе ОК вблизи границы помпажа. [11]
![]() |
Рабочие части стенда КВП-2 для исследований скачков конденсации w уплотнения и спектров обтекания тел сверхзвуковым потоком ( а, двухфазного-пограничного слоя, плоских сопл и диффузоров ( б. [12] |
Универсальная влажнопаровая труба ( стенд / / / на рис. 2.1) позволяет проводить исследования турбинных решеток в поле оптического прибора. Для этой цели служит рабочая часть, схематически показанная на рис. 2.5. Решетка профилей, скрепленных по торцам тонкими пластинами, имеющая прозрачные каналы, укрепляется в поворотных кольцах, в которых установлены оптические стекла. Конструкция допускает исследования решеток различного типа в широком диапазоне углов входа потока; изменение угла входа существляется поворотом решетки и соответствующим перемещением направляющих, подвижно соединенных с концевыми лопатками. Предусмотрена специальная организация потока на входе и за решеткой, обеспечивающая возможность изучения решеток в неравномерном поле скоростей при разной дисперсности жидкой фазы и рассогласовании скоростей фаз. Все рабочие части стенда / / / имеют систему измерений, включающую определение параметров потока на входе и выходе: дисперсности, скольжения капель и степени влажности, полного и статического давлений, направления потока, температуры торможения, а также распределения давления по обводам каналов, пульсаций полного и статического давлений. [13]
![]() |
Сборное меандрообраз-ное колесо ЛПИ. а, б - левый и правый диски, несущие радиальную решетку. в - развертка цилиндрического сечения левого диска. [14] |
Для пропуска рабочего тела в диске предусмотрены отверстия трапециевидной формы. При сочленении соответствующие части тел внутренних меридиональных обводов и радиальных лопаток входят в окна сопрягаемого диска. Сочлененные диски соединяются с другими частями ротора длинными шпильками. Концевые лопатки осевой решетки выполнены интегральными ( с бандажными полками), которые на периферии примыкают к внешней стороне дисков радиальной решетки и образуют составную покрышку внешнего меридионального обвода межлопаточных каналов. [15]