Двусторонняя лопатка

Cтраница 4

При диаметре диска 300 мм на нем можно устанавливать одновременно восемь оправок диаметром 80 мм, на каждой из которых укрепляется по нескольку образцов. Например, плоские образцы, имеющие форму двусторонней лопатки, размещаются по два на каждой оправке. На средней части диска имеется центрирующий вкладыш 10 из плексиглаза, текстолита или другого материала, служащего для предотвращения смещения оправок с периферийной части диска во время полирования. Обойма 11 из нержавеющей стали предохраняет оправки 8 от падения их с обрабатываемой зоны в процессе перемещения. [46]

Длительное время у нас и в других странах широко применялись разрывные машины маятникового типа. Испытанию на этих машинах подвергаются заранее подготовленные образцы в виде двусторонних лопаток, трубочек или лент. Для испытания образец зажимается между двумя зажимами, из которых верхний обычно неподвижный, а нижний перемещается вниз с помощью червячного винта. Скорость перемещения нижнего зажима может изменяться ступенями 50, 100, 200 и 500 мм / мин. Верхний неподвижный зажим жестко связан с маятником, который, отклоняясь, уравновешивает и через специальную механическую систему показывает нагрузку ( силу), прикладываемую к образцу, при его растяжении. На шкале динамометра имеются две стрелки: одна, связанная с маятником, показывает нагрузку в данный момент, вторая увлекается первой и останавливается на максимальном значении приложенной силы. [47]

Несмотря на наличие многих государственных и ведомственных стандартов, в настоящее время не существует общепринятого подхода к выбору формы и размеров образца, а также единых способов крепления образцов в захватах испытательной машины. О трудностях создания единой методики испытаний армированных пластиков на растяжение свидетельствует множество применяемых форм образцов, часть из которых показана на рис. 2.2.1. Приведенные на этом рисунке данные ( форма образцов, замеренная на них прочность одного и того же стеклопластика и разброс результатов) относятся к началу развития методов механических испытаний армированных пластиков, но, как будет показано ниже, за двадцать лет изменились лишь некоторые размеры образцов типа двусторонних лопаток и весьма широкое распространение получили образцы типа брусков или полосок и трехслойные балки. [48]

Образец - двусторонняя трехслойная лопатка для испытаний на сжатие. [49]

Для защиты концевых частей двусторонних лопаток применяются накладки. [50]

Предварительно производят отбор образцов изолированных жил и оболочек. Места взятия образцов должны находиться на кабеле или проводе на расстоянии не менее 1 м от двух других. Длина образцов должна обеспечить возможность изготовления двусторонних лопаток нужных размеров. [51]

Сущность различных методов определения сопротивления резин старению заключается в сопоставлении физико-механических показателей вулканизата до старения с физико-механическими показателями того же вулканизата после старения. При этом одна часть образцов подвергается физико-механическим испытаниям без старения, а другая часть таких же образцов подвергается старению по одному из указанных выше методов и испытывается после старения. При пользовании методами 3 и 4 применяют образцы в виде стандартных двусторонних лопаток, предназначенных для испытания на предел прочности при растяжении, при других методах иногда применяют образцы иной формы. [52]

Двусторонние лопатки применяются для определения упругих постоянных и прочности при растяжении. Для образцов этой формы в целом характерно неоднородное напряженное состояние, однако при правильном выборе размеров образца можно обеспечить однородное напряженное состояние в его рабочей части. Интересно отметить, что несмотря на неоднородное напряженное состояние для образца в целом, двусторонние лопатки при определении прочности на растяжение высокомодульных армированных пластиков показывают более высокие и стабильные результаты, чем образцы-полоски. Этот факт, противоречащий результатам испытания стеклопластиков, объясняется меньшей изгибной жесткостью рабочей части образца и, следовательно, меньшим влиянием изгиба вследствие неточности установки образцов в испытательной машине. [53]

Наиболее универсальным является клиновой тип захватов. Он может употребляться на разные нагрузки - от килограммов до нескольких тонн. Зажимные губки могут быть гладкими, рифлеными или зубчатыми, в зависимости от испытуемого материала. Такие захваты в основном применяются при испытании резин и пластмасс средней твердости. Образцы должны быть выполнены в форме двусторонней лопатки. Существенным отличием от аналогичных захватов, применяемых при испытании металлов, является наличие свободного пространства в верхней части зажима. Это сделано для того, чтобы конец зажимной части образца оставался незакрепленным. [54]

Страницы: 1 2 3 4