Cтраница 1
Достижение необходимой степени очистки определяется качеством сырья, выбором наиболее рационального метода и тщательностью проведения условий очистки. Очистка отдельных дестиллатов производится обычно следующими методами. [1]
Для достижения необходимой степени очистки от мешающих компонентов поглощение должно проводиться при определенных температурах. [2]
После достижения необходимой степени очистки ( содержание общей серы на выходе с установки не более 5 0 мг / м3) газ направляется на риформинг метана. [3]
Для достижения необходимой степени очистки дистиллированной воды нами были использованы бактериальные фильтры со средним размером пор менее 1 мкм. Визуальные наблюдения в той же камере показали, что в воде, прошедшей через бактериальный фильтр, практически отсутствуют частицы, которые наблюдались ранее. При дальнейшей работе с очищенной водой затухание течения не происходило даже при весьма малых скоростях, если прокачку проводили непрерывно несколько суток. Минимальное значение напряжения сдвига в наших экспериментах составляло 1 36 - 10 - 2 дин / см2, причем зависимость т / ( Y) является строго прямой линией, идущей через начало координат. Это дает основание утверждать, что вывод авторов работ [8, 9] о наличии предельного напряжения сдвига ошибочен и вызван недостаточной очисткой воды, используемой в опытах. [4]
Высоту колонного экстрактора Н, достаточную для достижения необходимой степени очистки сточной жидкости, и диаметр d, обеспечивающий необходимую производительность, находят графоаналитическим методом по лабораторным исследованиям хода процесса экстракции для каждого растворенного вещества и экстрагента. [5]
Размеры колонного экстрактора - его высота Я, достаточная для достижения необходимой степени очистки сточной жидкости, и диаметр d, обеспечивающий необходимую производительность, находят графоаналитическим методом по лабораторным исследованиям хода процесса экстракции для каждого растворенного вещества и экстрагента. [6]
Очистка газа от тумана в электрофильтрах связана с значительными затратами электроэнергии, поэтому большой практический интерес представляет достижение необходимой степени очистки газа в электрофильтрах меньшей мощности. Такая возможность вытекает из условий образования тумана ( стр. [7]
Очистка газа от тумана в электрофильтрах связана со значительными затратами электроэнергии, поэтому большой практический интерес представляет достижение необходимой степени очистки газа в электрофильтрах меньшей мощности. В настоящее время разработаны мероприятия, позволяющие снизить содержание тумана после концентратора в 3 - 4 раза, что снижает в свою очередь нагрузку на электрофильтр. [8]
Все достигнутые успехи представляются еще более поразительными, если иметь в виду, что выделение и идентификация весьма сложных молекулярных соединений осуществляется из весьма малых количеств веществ. Для достижения необходимой степени очистки могут потребоваться годы, а ведь это только первый необходимый шаг в выяснении биологического поведения на основе молекулярной структуры. Разрабатываются также новые уникальные методы для точного определения того, сколько и какого именно вещества было выделено. Эти методы, предназначенные для работы с биологически активными соединениями, зачастую сами являются биологическими по своей природе. [9]
Отличительной чертой данного способа очистки является протекание процесса при атмосферном давлении и низкой температуре. Это позволяет использовать в технологической схеме простые по конструкции аппараты с перемешивающими устройствами из нержавеющих сталей. Для достижения необходимой степени очистки ТФК при минимальном расходе перманганата калия весьма существенное значение имеют следующие технологические параметры: рН среды; качество технической ТФК; температура доокисления примесей; интенсивность перемешивания; подача ( концентрация) окислителя. [10]
В ходе этой операции более благородные элементы, присутствующие в растворе, выделяются и частично растворяются в галлии до его насыщения и далее осаждаются в виде интерметаллических включений или в элементарной форме. Металл может периодически заменяться на новую порцию до достижения необходимой степени очистки. [11]
На практике в условиях производства и очистки масел идеального химического состава не удается достигнуть. Очевидно, самые лучшие масла содержат малоциклические углеводороды с длинными боковыми цепями и некоторую примесь полициклических углеводородов с короткими цепями. Наличие последних групп углеводородов, понижающих качество, компенсируется преобладанием желательных составных частей масел. Таким образом, говоря о высококачественных маслах и о достижении необходимой степени очистки, мы должны рассматривать этот вопрос с точки зрения преобладания в масле желательных компонентов его. [12]
Введением в такие растворители, как фурфурол, фенол или жидкий сернистый ангидрид, бензола можно повысить растворяющую способность их, невидимому, вследствие того, что с повышением концентрации ароматических углеводородов и усилением суммарного действия поля, слагающегося из жестких и индуцированных диполей, усиливается поляризация ароматических углеводородов, содержащихся в масле, и повышается значение дисперсионных сил. Это в свою очередь приводит к понижению КТР масла в растворителе с увеличением концентрации в нем бензола. Повышение концентрации в нефтяной фракции слабо поляризующихся соединений, наоборот, должно увеличивать избирательность растворителя; например, добавление к маслу низкокипящих алканов, не растворимых в нитробензоле и растворяющих легко углеводороды масел, повышает избирательные свойства последнего. Чем ниже растворяющая способность избирательного растворителя, тем больший объем требуется затратить при экстракции для достижения необходимой степени очистки. [13]
Деление электродов по агрегатному состоянию на жидкие и твердые, хотя и кажется на первый взгляд примитивным, в действительности отражает глубокие специфические, отличия в методике работы, характере изучаемых закономерностей и областях применения. Одной из причин широкого использования ртутного электрода при электрохимических исследованиях служит легкость очистки ртути и возможность изготовления капающего электрода с возобновляемой поверхностью. На капельном электроде с небольшим периодом жизни капли примеси, всегда присутствующие в том или ином количестве даже после тщательной очистки раствора, не успевают накапливаться и не искажают результаты измерений, тогда как при работе на стационарных электродах достижение необходимой степени очистки растворов часто оказывается чрезвычайно сложной задачей. [14]
В этом случае появляется дополнительный технологический параметр: расстояние между расплавленными зонами i. Большое увеличение скорости перемещения зоны вообще не рекомендуется, так как при этом коэффициенты распределения приближаются к единице. Применение высокочастотных способов создания расплавленной зоны обеспечивает электромагнитное перемешивание расплава и улучшает условия оттеснения примесей. Одним из важнейших факторов эффективной зонной очистки является проведение процесса в условиях, обеспечивающих монокристалличность обрабатываемого слитка. Если слиток поликристалличен, то фронт кристаллизации состоит из многочисленных выступов, растущих в самых разных направлениях с различной скоростью, что часто приводит к механическому захвату капелек сильно загрязненного расплава, а также к концентрации примесей вдоль сильно развитых межзеренных границ. Для достижения необходимой степени очистки число проходов зоны вдоль поликристаллического слитка часто требуется в два раза больше, чем в случае, когда слиток сохраняет монокристалличность. Нередко этому не придается должного значения и считается, что после определенного числа проходов материал достигает некоторого стандартного уровня чистоты, независимо от характера кристаллизации слитка. Это опасное заблуждение при очистке некоторых металлов, для контроля чистоты которых не существует особо чувствительных электрофизических методов, как это имеет место для полупроводников. [15]