Cтраница 1
Приемные лотки, играющие роль магазинов на загрузке, все время поддерживаются в заполненном состоянии. Следовательно, при случайных задержках подачи колец или при кратковременной остановке питающего транспортера на 10 - 20 мин станки продолжают работать, пока не израсходуются все детали в приемных лотках. [2]
Приемные лотки 3, играющие роль магазинов на загрузке, все время поддерживаются в заполненном состоянии. Следовательно, при случайных задержках подачи колец или при кратковременном останове питающего транспортера ( на 10 - 20 мин) станки продолжают работать, пока не израсходуются все детали в приемных лотках. [3]
![]() |
Молотковая дробилка топливоподачи. [4] |
Ремонтируют загрузочные короба, приемные лотки, узлы пересыпки, боковые направляющие лотки с резиновыми обкладками по всему конвейеру. [5]
Во время работы подъемника в приемные лотки 4 изделия поступают под действием собственного веса и задерживаются левыми отсекате-лями. Утолщенная перекладина цепи 10 отклоняет левое плечо рычага 9 вверх, вследствие этого рычаг 12 отклоняется вниз навстречу движению перекладины. Вместе с этим отсекатели 5 поворачиваются на определенный угол и пропускают в подъемник по одному изделию из каждого лотка, остальные изделия задерживаются отсекателями. Изделия, попавшие в подъемник задолго до прихода захватов, ориентируются на языке 4 и на откидной собачке 15, опираясь на етенку корпуса подъемника. [6]
Длина фронта слива мазута самотеком в приемные лотки должна обеспечивать слив суточного расхода мазута при разгрузке маршрута цистерн в три ставки. Разогрев мазута в цистернах обычно осуществляется непосредственно насыщенным паром с давлением 0 6 - 1 2 МПа. Лотки для слива мазута обогреваются паровыми трубчатыми подогревателями. Приемная промежуточная емкость основного мазутного хозяйства принимает не менее 20 % вместимости цистерн, устанавливаемых в одну ставку под разгрузку. [7]
Для слива топлива из железнодорожных цистерн следует предусматривать приемные лотки, располагаемые между рельсами. По обеим сторонам приемных лотков предусматриваются бетонные отмостки с уклоном н менее 0 05 в сторону лотков. [8]
Если материал разгружают через концевой барабан, то устраивают приемные лотки, а при разгрузке в средней части конвейера применяют сбрасывающие тележки плужкового ( фиг. Плужковый двусторонний сбрасыватель проще по конструкции, но сильнее изнашивает ленту вследствие скольжения материала. Барабанный сбрасыватель меньше изнашивает ленту, но непригоден для работы со штучными грузами. [9]
Краска, стекающая с изделий, должна попадать только в приемные лотки и емкости, а не на пол помещения или детали конвейера. [10]
Разгрузку сыпучих и штучных грузов, как правило, производят через концевой барабан и приемные лотки, или течки. В случае необходимости разгрузки конвейера в промежуточной его части используют лотки ( фиг, 107, б), односторонние и двусторонние плужковые сбрасыватели и разгрузочные передвижные барабанные тележки ( фиг. [11]
Сжатый воздух для питания дробеструйного аппарата, обдувки изделия после дробеметной обработки, сдува, рассыпавшейся дроби и отходов с пола камеры в приемные лотки, поступает в камеру по трубопроводу, присоединенному к цеховой сети сжатого воздуха. На этом трубопроводе имеются пять штуцеров с гибкими шлангами для подачи сжатого воздуха на расстоянии пяти метров. [12]
При струйном обливе необходимо следить, чтобы стекаемая с изделия краска не попадала на конвейер и на пол помещения, а направлялась в специальные приемные лотки и сливные емкости. Во избежание загрязнения краской стенок камер и туннелей необходимо рекомендовать подачу лакокрасочного материала на изделия снизу. Лотки для приема стекаемой краски должны иметь уклон 1: 12 и U-образную форму. Краска с лотка должна быстро удаляться в сборную емкость, расположенную вне помещения. Стенки кабин, лотков и вентиляционных воздуховодов необходимо регулярно очищать от осевшей краски, и эти отходы уничтожать. Очистка кабин должна производиться ежедневно, а вентиляционных воздуховодов и вентиляторов - не реже 1 раза в месяц. [13]
При струйном обливе необходимо следить, чтобы стекаемая с изделия краска не попадала на конвейер и на поя помещения, а направлялась в специальные приемные лотки и сливные емкости. [14]
Заготовки сложной формы закладывают в приемные гнезда по одной штуке. Заготовки простой формы закладывают в приемные лотки по нескольку штук, перед этим их предварительно укладывают вплотную друг к другу в виде небольшого однорядного штабеля. Плоские заготовки в виде дисков и шайб могут быть уложены одним слоем на плоскость широкого лотка. Цилиндрические заготовки в виде стержней могут быть уложены многорядным штабелем, в этом случае приемная камера магазинного загрузочного устройства выполняется в виде бункера, соответствующего по размерам штабелю заготовок. [15]