Отводные лотки
Cтраница 2
 |
Профиль производственной канализации со смотровыми колодцами / - лоток. 2 - трубопровод сжатого воздуха. 3 - отметка верха трубы - 0 80. 4 - отметка верха трубы - 1 04. [16] |
Присоединение отводных труб от производственного оборудования к канализационной сети производится, как правило, с разрывом струи не менее 20 мм через воронки, трапы, отводные лотки. Непосредственное присоединение к канализационной сети отводных труб от производственного оборудования рекомендуется в системах оборотных и повторного использования воды. [17]
Канализование сточных вод из технологических объектов нефтебаз и нефтегазопроводов осуществляется производственно-ливневой канализацией, в которую отводятся производственные сточные воды, включая сточные воды от мытья оборудования и полов в производственных зданиях, а также атмосферные воды с обвалованных территорий резервуарных парков, с железнодорожных эстакад и площадок под автоцистерны; с этой целью они должны быть спланированы и обеспечивать беспрепятственный сток жидкостей в отводные лотки или трубы, соединенные через гидравлические затворы с производственной канализацией. Канализационные сети устраивают с учетом минимальной протяженности и наиболее простого очертания в плане. [18]
При изготовлении деталей, особенно мелких, на металлорежущих станках предусматривают устройства, которые отделяют обработанные детали от стружки. Для этой цели применяют, например, в прутковых токарных многошпиндельных автоматах отводные лотки. Эти лотки подводятся в конце цикла обработки детали. Применяются также постоянные отводные лотки или желоба. Форма этих устройств предохраняет обработанные детали от попадания крупной стружки, мелкая проваливается через решетчатое дно. [19]
 |
Вертикальный отстойник. [20] |
Отстойники с полузатопленными деревянными лотками и круглыми отверстиями в них для отвода воды крайне неконструктивны и не могут быть рекомендованы, так как на практике лотки часто всплывают, а круглые отверстия засаливаются и не работают, удаление же плавающих веществ из большого числа отсеков неудобно и требует много времени. Понижение уровня воды в этих отстойниках приводит к попаданию плавающих веществ через отверстия в отводные лотки. [21]
Площадки, на которых размещаются сливо-наливные сооружения, погрузочно-разгрузочные платформы и рабочие пути железнодорожных эстакад, должны быть всегда исправными. Бетонированные площадки во избежание скопления продуктов должны иметь гладкую поверхность и возможность беспрепятственного стока жидкости в отводные лотки или каналы, соединенные через гидравлические или иного типа затворы со сборником или производственной канализацией. Появляющиеся на площадках выбоины и ямы необходимо немедленно устранять. [22]
На нефтебазах и сливо-наливных пунктах магистральных трубопроводов площадки, на которых размещаются сливо-наливные сооружения, погрузоч-но-разгрузочные платформы и рабочие пути железнодорожных эстакад, всегда должны быть исправными. Бетонированные площадки во избежание скапливания нефтепродуктов должны иметь гладкую поверхность и обеспечивать беспрепятственный сток жидкости в отводные лотки или каналы, соединенные через гидравлические ( или иного типа) затворы со сборником или производственной канализацией. [23]
На трубопроводе между эстакадой и сливным резервуаром устанавливается гидравлический затвор и аварийная задвижка в пределах 10 - 50 м от эстакады. Сливно-наливные устройства должны иметь приспособления для освобождения их от остатков продуктов. Площадки для этих устройств планируются с обеспечением стока жидкости в отводные лотки, трубы или каналы, соединенные со сборником через гидравлический затвор. В торцах и вдоль эстакады на расстоянии не более 100 м друг от друга делаются несгораемые лестницы. [24]
Мазут из цистерн сливается в межрельсовые лотки 1 шириной 930 мм, имеющие уклон 6 5 мм / м к середине фронта слива. Для компенсации тепловых потерь лотки обогреваются при помощи четырех паровых спутников 2 размером 57x3 мм, расположенных на дне каждого лотка. Соединительный канал 3 между левыми и правыми лотками, а также отводные лотки 7 снабжены шандорными щитами 4, что позволяет отводить мазут из любой половины эстакады в один из приемных резервуаров 8 при чистке одной половины эстакады и разгрузке мазута на другой половине. [25]
При изготовлении деталей, особенно мелких, на металлорежущих станках предусматривают устройства, которые отделяют обработанные детали от стружки. Для этой цели применяют, например, в прутковых токарных многошпиндельных автоматах отводные лотки. Эти лотки подводятся в конце цикла обработки детали. Применяются также постоянные отводные лотки или желоба. Форма этих устройств предохраняет обработанные детали от попадания крупной стружки, мелкая проваливается через решетчатое дно. [26]
Рулонный гидроизоляционный ковер в местах примыкания к водосточной воронке должен иметь снизу дополнительный слой из стеклоткани или мешковины, пропитанной мастикой. Дополнительный слой приклеивается резиновой мастикой изол. Сопряжение воронки со стояком должно быть подвижным и располагаться под покрытием. Желательно предусматривать подогрев воронки для исключения возможности выпадения конденсата в месте сопряжения и в верхней части стояка. Внутренние водосточные трубы подсоединяют к ливневой канализации и через наружный выпуск сбрасывают воду в бетонные отводные лотки. [27]
Страницы: 1 2