Достижение - низкая температура
Cтраница 2
Другой метод достижения низких температур состоит в использовании устройства, представленного на фиг. Газообразный азот пропускается через змеевик, погруженный в жидкий азот или смесь ацетона с сухим льдом и таким образом охлаждается. Во избежание закупоривания змеевика льдом при конденсации и замерзании влаги азот перед охлаждением осушается хлоридом кальция. Обычно используется баллон с азотом под давлением 500 тор ( - 0 74 кз / сж2); с помощью игольчатого вентиля это давление снижается до величины, обеспечивающей нужный поток газа. Для измерения скорости потока используются ротаметры. Игольчатый вентиль используется как орган грубой регулировки температуры, а ток в нагревающем элементе - для точной регулировки. [16]
В конечном итоге достижение низких температур связано с сжижением газов и по существу техника глубокого охлаждения является техникой сжижения газов. [17]
В технике для достижения низких температур ( глубокого холода) применяют почти исключительно холодильные машины, работа которых основана на свойстве реальных газов ( воздуха) охлаждаться при расширении в определенных условиях. [18]
Первые два способа достижения низких температур дросселированием без отдачи или с отдачей внешней работы являются методами внутреннего охлаждения, третий, каскадный - методом внешнего теплоотвода через поверхность. [19]
 |
Схема аммиачной холодильной установки с одноступенчатым сжатием и регулированием. [20] |
Таким образом, для достижения низких температур целесообразно, а иногда единственно возможно, применение двухступенчатого сжатия. Схема при этом несколько усложняется. [21]
При охлаждении детали требуется достижение низкой температуры не только в поверхностных слоях, но и внутри детали, поэтому необходима соответствующая выдержка деталей в холодильной камере при достижении заданной температуры. [22]
 |
Отношение водяных эквивалентов воздуха и газа при а 1 4, g 1 075 и различных значениях приведенной влажности. [23] |
Более благоприятные условия для достижения низкой температуры уходящих газов создаются, как известно, в котельных агрегатах с наддувом и с разомкнутой схемой - сушки. Формула ( 8 - 4) пригодна для оценки температуры уходящих газов в этих случаях, если принять соответствующие им отношения водяных эквивалентов воздуха и газа. [24]
Процессы глубокого охлаждения применяются для достижения низких температур, получения сжиженных газов и газовых смесей; в последнем случае также - для разделения их на компоненты. [25]
Твердая двуокись углерода используется для достижения низких температур. В лаборатории часто применяют бани из двуокиси углерода; для этого твердую двуокись углерода добавляют в жидкость с низкой температурой плавления, например ацетон или бензин, находящуюся в сосуде Дьюара. [26]
Если этого источника недостаточно для достижения требуемых низких температур, прибегают к дополнительному постороннему источнику холода. [27]
Продолжительность выдержки закаленной легированной стали при достижении заданной низкой температуры охлаждения ( в пределах от - 30 до - 70) не имеет практического значения. Введение глубокого охлаждения в технологический процесс термической обработки стали с высоким содержанием хрома и углерода приводит к значительному увеличению твердости. Желательно максимальное сокращение интервала времени между закалкой стали и последующей обработки холодом. Для конструкционных сталей обработка холодом является излишней, за исключением цементуемых сталей. При обработке холодом твердость и износоустойчивость цементованной стали возрастает, но одновременно повышается хрупкость цементованного слоя, что приводит к понижению прочности и вязкости. [29]
Метод Пикте получил название каскадного: в нем достижение низких температур производится не в один, а в несколько этапов. [30]
Страницы: 1 2 3 4