Лужение - изделие - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Если сложить темное прошлое со светлым будущим, получится серое настоящее. Законы Мерфи (еще...)

Лужение - изделие

Cтраница 1


Лужение изделий с большой поверхностью производят следующим способом.  [1]

Лужение изделий осуществляют в кислых электролитах, содержащих олово в виде двухвалентного катиона, и щелочных электролитах, в которых олово находится в форме четырехвалентного аниона SnOa - Щелочные электролиты лужения по сравнению с кислыми имеют простой состав, более устойчивы в работе и легко контролируются. Они характеризуются высокой рассеивающей способностью, что дает возможность применять их для покрытия сложнопрофилированных деталей даже при нанесении покрытий в сетках. Электролит не агрессивен, и лужение осуществляют в обычных стальных ваннах без дополнительной футеровки.  [2]

Электрохимическое лужение изделий проводится из раствора сульфата олова ( SnS04) при плотности тока 2 5 А / дм2 до образования слоя олова толщиной до 10 мкм.  [3]

4 Виды покрытий и способы их на несения.| Лужение погружением. [4]

Наиболее широко применяют лужение изделий натиранием и погружением. В некоторых случаях рекомендуется метод реактивного лужения.  [5]

6 Внешний вид ультразвукового паяльника УЗУП-2.| Внешний вид ультразвукового паяльника УЗП-1. [6]

Паяльник с обратной акустической связью предназначен для пайки и лужения изделий из алюминия, ферритов, керамики и других труднопаяемых в обычных условиях материалов припоями с температурами плавления до 800 С.  [7]

8 Диаграмма состояния системы олово - свинец. [8]

Оловянно-свинцовые припои применяют для пайки меди, латуни, бронзы, стали, оцинкованного железа и свинца, а также для лужения изделий перед пайкой. Наиболее распространенными способами пайки этими припоями является пайка паяльником, газовоздушной горелкой и погружением в расплавленный припой.  [9]

Кроме того, накопление в электролите 8п2 - ионов в результате перехода в раствор олова с анодов в виде Sn2 затрудняет без применения специальных мер получение плотных и гладких покрытий. Щелочные электролиты применяют для лужения изделий сложной формы.  [10]

Кроме того, накопление в электролите 5п2 - ионов в результате перехода в раствор олова с анодов в виде Sn2 затрудняет без применения специальных мер получение плотных и гладких покрытий. Щелочные электролиты применяют для лужения изделий сложной формы.  [11]

Ультразвуковые лудильные ванны предназначены для лужения алюминиевых проводов, шин и мелких изделий из алюминия и его сплавов мягкими припоями без применения флюса. Их можно применять также для лужения изделий и проводов из манганина и других металлов и сплавов, лужение которых обычными методами затруднительно.  [12]

Кислые электролиты имеют следующие достоинства: высокий выход металла по току, дешевизна и безвредность. Недостатком кислых электролитов является их низкая рассеивающая способность, что ограничивает область их применения только для лужения изделий простой конфигурации: листов, полос и проволоки.  [13]

Химически удалить слой окисла с поверхности алюминиевых изделий не удается, поэтому его удаляют механическим путем. Так как слой окисла образуется непрерывно, вслед за механической очисткой, то избавиться от него можно только в том случае, если удаление окисла производить одновременно с лужением. Для этого изделие нагревают до температуры плавления припоя, наносят на изделие припой вместе с флюсом и через его расплавленный слой зачищают поверхность изделия от пленки окисла с помощью шабера. Зачищаемая таким образом поверхность предохраняется от повторного окисления расплавленным припоем, и создаются условия для лужения спаиваемых изделий. Успех пайки зависит от того, насколько качественно выполнено лужение; если лужение выполнено плохо - спаивания не произойдет.  [14]



Страницы:      1