Предварительное лужение

Cтраница 1

Предварительное лужение петель ( рис. 12.2 г) обеспечивает высокое качество соединений при последующей пайке. [1]

Предварительное лужение облегчает процесс пайки и способствует получению прочного соединения, лужение применяют также для защиты от окисления изделий из меди, латуни, цинка и железа. Особенно широко лужение применяют в производстве изделий для приготовления и хранения пищи ( кастрюли, молочные бидоны, миски, консервные банки и пр. [2]

Расход основных материалов при пайке алюминиевых и медных жил. [3]

Предварительного лужения жил и установки защитных экранов и охладителей не требуется. Установку и уплотнение форм выполняют так же, как при пайке непосредственным сплавлением припоя. Тигель в процессе расплавления припоя устанавливают несколько в стороне от места пайки для предотвращения дополнительного нагрева жил и воспламенения кабельного пропиточного состава. Количество припоя в тигле не должно превышать 7 - 8 кг. Необходимую температуру нагрева припоя ( 660 - 700 С) определяют по началу плавления погруженной в припой алюминиевой проволоки. Длительность пайки поливом не должна превышать 1 - 1 5 мин. Так как припой при остывании дает усадку, то до затвердевания верхнего слоя припоя производят его доливку для заполнения усадочной раковины. До полного затвердения припоя в соединении следует избегать его сотрясений во избежание образования трещин. Тигель с расплавленным припоем необходимо подогревать перед соединением жил каждой фазы. После снятия формы производят удаление излишков поипоя и зачистку соединения. [4]

Иногда проводят предварительное лужение контактных площадок в каждом слое многослойной структуры, после чего в отверстия МОП устанавливают штыри, пистоны или заклепки, которые затем разогревают. За счет облуживания контактных площадок площадь электрических межслойных соединений увеличивается. [5]

Действие нитрозных. [6]

Чаще всего применяется предварительное лужение железа горячим способом с последующей обработкой расплавленным свинцом. [7]

Поверхность соприкосновения каждой соединяемой детали подвергается предварительному лужению припоем, применяемым для пайки. При лужении и пайке применяют флюсы, которые способствуют этому процессу. [8]

В настоящее время практически невозможно паять без предварительного лужения или нанесения промежуточных покрытий алюминий и его сплавы с такими металлами как магний, цирконий, ниобий, тантал, молибден, вольфрам. Пайка алюминия с медью, ее сплавами, железом и сталью, никелем, титаном и его сплавами затруднена вследствие: 1) сложности выбора подходящего флюса или газовой среды; 2) интенсивного химического взаимодействия алюминия с некоторыми из этих металлов - медью, железом, никелем, приводящего к образованию в швах хрупких прослоев интерметаллидов и сильной эрозии паяемых металлов; 3) значительной разницы в коэффициентах термического расширения алюминия и этих металлов, приводящей к образованию значительных внутренних напряжений в швах и отслоению швов по хрупким интерметаллидным прослойкам. [9]

Перед свободной насыпкой металлической смеси стальная основа подвергается предварительному лужению для повышения прочности сцепления слоя. [10]

Пайку алюминия с оцинкованным железом и мельхиором выполняют после предварительного лужения алюминия. [11]

Бесфлюсовая пайка алюминия и его сплавов возможна при условии предварительного лужения поверхности легкоплавкими припоями, осуществленного абразивным или ультразвуковым способом. Детали подвергаются пайке путем плотного контакта по облуженным поверхностям и повторного нагрева до полного расплавления облуженного слоя. [12]

Пайку алюминия с оцинкованным железом и мельхиором выполняют после предварительного лужения алюминия. [13]

Пайку легкоплавкими припоями на основе олова и свинца осуществляют после предварительного лужения циркония. Пайка луженого циркония с другими металлами не представляет трудности и может быть выполнена с применением канифольных флюсов. Высокотемпературную пайку циркония даже в атмосфере инертных газов и водорода следует производить с применением флюсов. [14]

Влияние температуры и времени иа грева сплава А ПС, облу-жениого припоем П200А ( толщиной 10 мкм, на О и б при температуре 20 С. [15]

Страницы: 1 2 3 4