Cтраница 2
Микроструктура серого чугуна. X 500. [16] |
Структурная диаграмма для чугунов, показывающая, какой должна быть структура в отливке с толщиной стенки 50 мм, в зависимости от содержания в чугуне кремния и углерода показана на рис. 90, а. [17]
Другая структурная диаграмма ( рис. 32) показывает зависимость структуры металла от суммарного содержания углерода и кремния и толщины стенок отливки. Область перлитных высококачественных чугунов на диаграмме ограничена сверху горизонталью при C Si 5 3 %, так как предел прочности при разрыве особенно сильно повышается с уменьшением суммы элементов C Si ниже этого предела за счет уменьшения количества графита. [18]
Структурная диаграмма чугуна ( Маурера): / - белый чугун: II - перлитный чугун / / / - ферритный чугун. [19]
Структурная диаграмма состояния Fe - Fe3C является сложной диаграммой, так как в сплавах железо - углерод происходят не только превращения, связанные с кристаллизацией, но и превращения в твердом состоянии. Поэтому вначале рассмотрим первичную, а затем вторичную кристаллизацию этих сплавов. [20]
Структурная диаграмма опытных сплавов в исследованных пределах содержания углерода и - легирующих элементов состоит из восьми Областей. Верхняя граница области совместного существования аустенита, мартенсита и эвтектики не была установлена, поэтому она отмечена пунктиром. [21]
Область изменения параметров р и m. [22] |
Структурную диаграмму р - т можно разделить на шесть граничных участков 2, 4, 6, 8, 10, 12), в каждом из которых параметры р, то и б могут иметь произвольные значения в пределах значений, представленных на диаграмме. Рассмотрим кратко свойства рассеяния во всех граничных участках диаграммы р - то. [23]
Структурную диаграмму состояния первого типа ( рис. 27) рассмотрим на примере приведенной выше системы сплавов Pb - Sb. Опустим из точки С перпендикуляр на ось абсцисс, делящий область твердого состояния на две части. Из анализа полученной диаграммы видно, что в сплаве с концентрацией 13 % Sb при постоянной температуре 246 в процессе кристаллизации будут выделяться одновременно кристаллы РЬ и Sb, образуя эвтектику. [24]
Согласно структурной диаграмме околошовного участка стали 35ХГСА по данным пробы ИМЕТ-1 указанные значения скорости охлаждения обусловливают отсутствие содержания мартенсита в околошовном участке. При снижении температуры подогрева стали перед сваркой с Т0 470 до Т0 370; К для изложенных выше пересчетов следует пользоваться номограммой на фиг. [25]
Согласно структурной диаграмме околошовного участка стали 35ХГСА при указанных значениях скорости охлаждения содержание мартенсита в околошовном участке составит 44 - 67 / 6, что является недопустимым. [26]
Эти структурные диаграммы чрезвычайно полезны при обращении с расширениями. [27]
Приводится полная структурная диаграмма всех модулей, составляющих данное изделие, либо в форме блок-схемы, либо в виде упорядоченного списка с указателями. Рассматриваются каждый элемент ( исходная программа, машин-ная программа, листинг, макрокоманды) и ограничения на его использование. Идентификаторы модулей и связи, отображенные в этой таблице, соответствуют описанным в разд. Составляется также список всей документации, в которой описывается программное изделие. [28]
Рассмотренные выше структурные диаграммы сталей на основе железо-хром-марганец указывают на возможность получения аустенитной структуры в сталях, содержащих не более 13 - 15 % Сг и около 0 1 % С. При этом не учитываются, однако, обычно присутствующие в промышленных плавках ферритообразующие элементы - кремний - до 0 8 %, алюминий - до 0 1 %, а также ау-стенитообразующий элемент азот - до 0 03 %, вносящие существенные поправки в структурные диаграммы. Следует принимать во внимание также степень развития дендритной ликвации в крупных слитках, которая тоже вносит некоторые изменения в структуру стали. [29]
Различают фазовые и структурные диаграммы состояния сплавов. [30]