Cтраница 1
Аэрация конденсата может иметь место в конденсаторе, в конден-сатных насосах, в вакуумных подогревателях. При частичных нагрузках вакуумная зона в турбоустановке расширяется, что увеличивает число очагов присоса воздуха. Добавочная химически очищенная вода насыщена воздухом, а также содержит как свободную, так и связанную в бикарбонатах двуокись углерода. [1]
Для устранения аэрации конденсата от конденсатора до деаэратора необходимо обеспечить плотность системы конденсато-проводов. [3]
Недостатками этой схемы являются: аэрация конденсата, коррозия конденсатопро-водов и оборудования, невозможность использования тепла конденсата и потери тепла за счет испарения. [4]
Достоинством закрытых схем является повышение срока службы конденсатопроводов и оборудования благодаря отсутствию аэрации конденсата. [5]
Но в открытых системах имеют место большие потери пара и конденсата, а также аэрация конденсата и связанная с этим коррозия конденсатопроводов, поэтому открытые конденсаткые системы не могут быть рекомендованы: к Применению. [6]
Если на действующих промышленных предприятиях затруднена замена действующих открытых конденсатосборников на закрытые, можно при помощи несложных мероприятий уменьшить аэрацию конденсата и при открытых конденсатосборни-ках. Конденсат интенсивно поглощает кислород в местах свободного слива в открытые баки. Для ослабления аэрации поступающего конденсата рекомендуется вводить конденсат под уровень жидкости возможно ближе к месту забора его насосом. В тех случаях, когда конденсат поступает в открытые кон-денсатосборники при температуре ниже 110 С, желательно подводить его не в бак, а непосредственно к всасывающему патрубку конденсатного насоса. Конденсатосборник служит в этом случае только расширительным сосудом. [7]
![]() |
Закрытая конденсатосборная установка. [8] |
Абонентские установки для сбора и возврата конденсата состоят из конденсатоот-водчиков, сборников конденсата и конден-сатных насосов. Местами аэрации конденсата обычно являются конденсатосборники, в которые отводится конденсат из пароприемников, а также абонентская аппаратура и участки кон-денсатной сети, работающие под вакуумом. При содержании в конденсате растворенного кислорода выше допустимой нормы происходит коррозия конденсатопроводов, выводящая их из строя в короткий срок. Особенно активно процесс коррозии происходит при наличии в конденсате кроме кислорода еще и диоксида углерода. Кислородная коррозия конденсатопроводов устраняется при применении закрытых конденсатосбор-ных установок, в которых конденсат находится под избыточным ( выше атмосферного) давлением паровой подушки и не имеет контакта с атмосферным воздухом. [9]
Установка состоит из тарельчатого аппарата каскадного типа, на верхнюю тарелку которого подается грязный конденсат из выпарных аппаратов. Растекаясь пленкой по поверхности центральных и периферийных тарелок, конденсат перемешивается с воздухом, подаваемым в низ аппарата вентилятором. При аэрации конденсата свободно-растворенные газы переходят в воздух. Очищенный конденсат может быть использован в производстве, например для промывки зеленого шлама. Воздух, отходящий из тарельчатого аппарата, поступает в насадочный аппарат для очистки от серусодержащих веществ путем химического взаимодействия и сорбции их компонентами белого щелока. [10]
Использование пара от расширителей временных дренажей целесообразно производить в охладителях выйара предпочтительно поверхностного типа. Некоторые авторы реко-тлвндуют к применению охладители выпара смешивающего тина, Расширители временных дренажей необходимо сообщать с ( атмосферой во избежание затруднений со сбором дренажей из низких точек. Хотя открытый бак вызывает аэрацию конденсата, однако идти на создание избыточного давления. [11]