Cтраница 1
Упрощенная схема системы управления качеством продукции. [1] |
Достижение заданного уровня качества зависит от всех стадий разработки производства и эксплуатации изделий. Совокупность мероприятий по обеспечению качества на перечисленных стадиях представляет собой систему управления качеством. [2]
Стандартизация производственных процессов создает необходимые предпосылки достижения заданного уровня качества. [3]
Контроль устанавливает организацию и методы проверок выполнения планов - по качеству и достижения заданного уровня качества изделий. [4]
С точки зрения организации управления процессом формирования уровня качества основными целями здесь являются: достижение заданного уровня качества проекта, его поддержание, а также обеспечение оптимального ( по затратам) уровня качества изготовления. [5]
Обычно система CQS определяется как организационная структура и менеджмент, реализующие ответственность, процедуры, процессы и ресурсы для достижения заданного уровня качества продукции и сопутствующего сервиса. Если система управления качеством компании удовлетворяет требованиям серии стандартов ISO 9000, то компания сертифицируется аккредитованным в странах - членах ISO регистратором, официально представляющим ISO, и регистрируется в Директорате ISO. Получение компанией сертификата ISO 9000 гарантирует ее потребителям качество продукции на уровне мировых стандартов. [6]
Характеристика - дуального кода с внутренним кодом Адамара или блоковым ортогональным кодом. Ве16. [7] |
Важным параметром при выборе как внешнего, так и внутреннего кода является минимальное расстояние результирующего каскадного кода, требуемое для достижения заданного уровня качества. Поскольку много кодов удовлетворяет требуемому качеству, окончательный выбор делается с учетом сложности декодирования и требований к полосе частот. [8]
Под планированием качества продукции следует понимать установление экономически оптимальных заданий по повышению качества продукции, а также разработку системы мероприятий, обеспечивающих возможность достижения заданного уровня качества. Отсюда следует, что главными задачами планирования качества промышленной продукции являются: выбор наиболее эффективных направлений и темпов повышения качества продукции с учетом развития науки и техники, а также платежеспособного спроса населения; достижение и превышение уровня качества лучших отечественных и зарубежных образцов; совершенствование структуры выпускаемой продукции путем оптимизации ее типоразмерного ряда и создания на его базе новых, более прогрессивных видов изделий; увеличение выпуска продукции высшей категории качества и уменьшение или прекращение производства продукции второй категории; своевременное внедрение вновь разработанных и пересмотр устаревших стандартов; обеспечение строгого соблюдения требований стандартов и другой технической документации; улучшение отдельных потребительских свойств уже выпускаемых изделий; разработка и реализация мероприятий, обеспечивающих достижение заданного уровня качества; увязка с другими разделами плана с целью обеспечения планируемого повышения качества продукции необходимыми материальными, трудовыми и финансовыми ресурсами. [9]
Особое внимание при разработке и реализации программ комплексной стандартизации следует обратить на оптимальную увязку показателей качества сырья, полуфабрикатов и конечной продукции и показателей технического уровня средств производства, потребных для достижения заданного уровня качества продукции. В этих целях программа должна содержать целевую установку в виде основных требований к конечной продукции. [10]
При выборе вариантов программ по охране ОС в регионе, Г1М, вариантов внедрения новой техники и технологии, направленной на защиту среды в качестве конечного результата при оценке внутрисистемной эффективности принимается достижение заданного уровня качества ОС. При определение критерия эффективности существует два конкурентных подхода - затратный и результатный. [11]
Управление качеством НИР в институте предполагает установление, обеспечение и поддержание качества научных исследований на уровне лучших достижений науки и техники при постоянном повышении их эффективности и снижении затрат на их разработку путем систематического анализа и контроля качества, разработки и реализации целенаправленных научно-технических и организационных мероприятий для достижения заданного уровня качества. [12]
Взаимосвязанно и целенаправленно решать вопросы КС позволяют программы комплексной стандартизации. Они предусматривают взаимосвязанные, сквозные требования на сырье, основные и вспомогательные материалы, полуфабрикаты, комплектующие изделия, технологическое оборудование, методы контроля, средства измерения, устанавливают способы транспортировки, хранения, регламентируют условия работы для достижения заданного уровня качества конечного продукта. В десятой пятилетке было разработано около 200 таких программ. В их числе программы комплексной стандартизации производства сортового и листового проката, лакокрасочных материалов и др. Они были увязаны с пятилетним планом развития народного хозяйства СССР на 1976 - 1980 гг., с заданиями и договорами по экономическому и научно-техническому сотрудничеству стран СЭВ. [13]
Под планированием качества продукции следует понимать установление экономически оптимальных заданий по повышению качества продукции, а также разработку системы мероприятий, обеспечивающих возможность достижения заданного уровня качества. Отсюда следует, что главными задачами планирования качества промышленной продукции являются: выбор наиболее эффективных направлений и темпов повышения качества продукции с учетом развития науки и техники, а также платежеспособного спроса населения; достижение и превышение уровня качества лучших отечественных и зарубежных образцов; совершенствование структуры выпускаемой продукции путем оптимизации ее типоразмерного ряда и создания на его базе новых, более прогрессивных видов изделий; увеличение выпуска продукции высшей категории качества и уменьшение или прекращение производства продукции второй категории; своевременное внедрение вновь разработанных и пересмотр устаревших стандартов; обеспечение строгого соблюдения требований стандартов и другой технической документации; улучшение отдельных потребительских свойств уже выпускаемых изделий; разработка и реализация мероприятий, обеспечивающих достижение заданного уровня качества; увязка с другими разделами плана с целью обеспечения планируемого повышения качества продукции необходимыми материальными, трудовыми и финансовыми ресурсами. [14]
Производственно-хозяйственная деятельность предприятия ( объединения) имеет непрерывный характер, а уровень качества продукции-дискретный. Процесс формирования уровня качества начинается с принятия решения об уровне качества продукции, предполагаемой к выпуску. Поэтому в Стандарте учтено, что само решение является результатом изучения руководством отрасли потребностей народного хозяйства, с одной стороны, и технико-экономических возможностей достижения заданного уровня качества продукции в конкретных условиях производства в отрасли - с другой. [15]